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在己知质量管理订单号码，但不知质量通知单号码的情况下，就可以通过QM11清单功能来找到关联。举一反三，在质量通知单中包含有大量信息，因此我相信用户还可以通过QM11来解决大量类似问题。比如下图的情况，在质量通知单中，可以看到质量管理订单。近期的一个问题处理又用到了这个QM11功能，发现在某些情况下，还需要用到它。所以，在上述的业务场景中，就可以利用QM11功能来找到其关联。但假如实际业务中，己知这个质量管理订单号码，用KKF3去查看这个质量管理订单时，却看不到关联的质量通知单号码。

近期质量同事提问，在做检验批结果判定时，是否可以实现附件的上传？根据用户的需求，首先想到的是，这是不是和采购订单一样，下采购订单时，采购用户会同时将采审批完的采购申请以附件形式上传存诸。通过QA33打开一个检验批查看一下，发现有相同的功能（如下图）；这些功能可能微不足道，但却非常实用；笔者给合本公司的应用，可梳理了一下该功能的应用情况：供应商/客户主数据采购文档，包括订单采购合同，采购申请，采购计划协议；后续针对更多应用再行补充............

在前面的"SAP中的采购质量管理功能的实现”中算是实现了一个基础控制。但在日常应用中难免会有一些细节需要不断的去深入。那么本篇就从下图的角度出发，来从具体采购订单和收货的不同情况的提示中来揭露其具体控制逻辑的细节。SAP中的采购质量管理功能的实现https://blog.youkuaiyun.com/lj663/article/details/105990732笔得给出下面一个截图，并用红色标记出了一点控制点。其实也是很有意思的。LET'S GO!首先，假设某物料在质量视量中激活了QM采购质量管理，并选择Q

截图中通过三个SAP事务窗口展示了SAP中物料质检过程中检验批/物料凭证/过账变更通知之间的业务关联，分别从左到右是WM中的LU04过账变更通知，MM中的MB51物料由质检库存变成非限制库存产生的物料凭证，QM中的QA13中的显示检验批。该图示表明质量在完成原材料检验通过后，会通过QM中的事务关联产生MM的物料由质检状态转变为非限制状态的物料凭证，并同步产生WM层面的过账变更通知，通知仓库该物料己完成质检且转为非限制可用状态。可能属于公司的特定应用，不具备广泛的参考价值。主要用于自己在今后的工作处理中可

公司在原材料质检流程中用到了SAP仓库管理中的过账更改功能，一直以来对这个功能并不是十分了解。所以，本文就从应用角度来解读一下过账更改功能的用途或作用。首先，可以在以下SAP标准菜单中找到过账变更功能目录。找开LU03事务，在过账变更编号栏按F1打开帮助信息；翻译一下其含义为：过账变更是关于一个物料的记账信息的变更。对于大多数过账变更而言，货物保持物理位置不变。 继续往下，帮助信息中给出了一些例子。翻译一下其含义为：o从检验中释放库存；o指定可用的材料作为...

SAP中的采购质量管理功能的实现_lj663的博客 原创内容，个人笔记，仅供参考！-优快云博客在现实业务中，企业在引进一个新的原材料前，可能还会有一系列质量层面的工作，比如对供应商的审核，对产品各方面的考察等。总之，质量或采购部门可能会要求原材料在外部采购前需要取得质量认可及授权，否则，在系统中控制其无法正常做采购处理。经分析测试，该需求可以通过SAP系统标准功能，采购质量管理来实现。下图是SAP中针对该功能的帮助信息截图。第一步，在物料主数据的质量管理视图中，勾选"QM采购激活“。...https://

近期有质量用户在工作中遇到修该采样数量的需求，但发现直接在QP02质检计划中更改无效。经分析，本公司的采样的过程控制在系统内实现有点曲折，所以实际采样数量是由采样过程——采样方案——采样大小来决定的。因此，难以简单的用文字让用户理解；与是将其关系以图示的形式标示出来，果然用户很快就理解了，问题也很快解决。特此记录；...

如题，SAP中物料质检视图中检验设置和QM采购的应用是有区别的。这当然是废话。主要是在应用中，用户有时会混淆；所以写篇文章梳理一下。质检设置是决定物料接收成为库存后，是否进行质检？是非限制还是质检状态？以及质检的策略和步骤。可以理解为物料采购回来之后的质量检验方面的策略和方法。QM信息记录是控制该物料在是否允许向指定供应商采购。这通常是公司质量管理中的要求，需要在向供应商采购前，要求供应商达成某些质量方面的前提条件，比如PPAP。可以理解为是物料采购之前系统中的质量认可授权相关处理。附PP.

在上篇博文《SAP中物料数据基本单位更改问题实例中》引入了物料基本单位更改问题。本文再继续讨论一下实例中遇到的如下图示问题的处理过程。按图中所示，该物料由于创建了检验计划，进而导致如果要更改成功，必须首先处理检验计划。操作上，通过QP02进入到检验计划修改界面，按如下操作，将检验计划与物料的关系删除后保存；理论上，这样即然物料与检验计划己无关联关系，那么物料主数据修改单位应不再受影响。但实际操作后，仍然无法达到目的，错误提示依旧；与是，只好考虑彻底删除的办法来处理。此例中参考到以前.

在现实业务中，企业在引进一个新的原材料前，可能还会有一系列质量层面的工作，比如对供应商的审核，对产品各方面的考察等。总之，质量或采购部门可能会要求原材料在外部采购前需要取得质量认可及授权，否则，在系统中控制其无法正常做采购处理。经分析测试，该需求可以通过SAP系统标准功能，采购质量管理来实现。下图是SAP中针对该功能的帮助信息截图。第一步，在物料主数据的质量管理视图中，勾选"QM采购激活“。...

通常企业收货后，会经由物料主数据中的质检视图中的相关定义，产生检验批，并将物料转为质检状态。质检部门开始介入通过预先在系统中设定好的检验计划（检验计划中定义了检验的流程，步骤，相关检验标准和规则）进入质检。质检完成后，再执行后续放行或退换货流程。但实际业务处理过程中，偶尔会出现这样一种情况，某批物料收货后产生了检验批，但无法执行检验流程。其原因是由于在系统中并没有创建检验计划。（按正常业务流程理解，物料的检验计划应该是在采购之前就完成的）此时，补充创建检验计划后，再去执行系统内的质检操作，使用事务...

该问题应用可能比较小众。针通过对该问题的分析可以从技术层面了解一些质检收货控制方面的技能知识。某公司针对海外件和国内件采购具有不同的收货流程，国内件的收货流程比较标准化，无需说明。海外件收货需要先收货到海外仓库，再做转储，将物料状态变为在途，最终到货后，再执行从国外仓库到国内仓库的转储操作。通常，不论是国内收货还是国外收货，基本都需要质检。但由于收货流程不同，导致触发产生质检库存的节点不同。国内件是在收货时，过账到质检库存。而国外件在收货阶段，由于是收到海外仓库，此时无需质检，直接收货后物料就是非限制库存状

通过企业控制总门会做月度结算。由于控制总门要管控成本。就需要先知道某类业务，某个项目使用了多少成本。日常通过SAP中的相应订单功能来关联到各种业务处理中，在发生成本时进行收集，月底再统一进行结算。将收集到的成本按预定的结算规则，结算到相应的成本对象上。近日，控制部门在月度批量（事务CO88）结算时，提示一笔订单没有结算规则（如下图）由于订单类型是QM订单，所以就根据找到相应处理QM订单的事务KKF2.来查看通过对QM订单的检查，发现确实如提示，没有定义结算规则。QM订单的创建由质

公司有质量QM模块的应用，近日被同事问到如何批量从系统导出物料检验计划。之前并没有这样的操作经验，但考虑到需求与其它模块的需求也比较类似。因为在SAP中质检计划是以任务清单的形式来配置和应用的，这点和工艺路线比较类似。所以，先尝试从菜单中找到相应功能。找开事务QP05,随机找了两个有质检计划的物料做为选择条件该事务可以正常输出质检计划清单，通过菜单可以保存为本地。...

在MMBE中可以看到单个物料的库存状态。但如何输出所有制质检库存的清单呢？笔者在ＭＭ模块的常用事务中菜单中都没有找到，常用的MB52事务中，也没有看到可供选物料状态条件的字段。当然，管理上可以将质检库存全部放入某个固定库位。...

如题，在质检计划中，需要对每一个物料的检验特性中义采样过程和修改规则。这项工作如何理解呢？举个简单的例子（笔者自己的理解，不一完全准确，仅供参考），比如收到一批物料需要进行质检，其中一项检验特性是物料的体积需要进行检测以确定是否符合标准。那么采样过程定义了不同的检质标准，比如在某种条件下执行宽松的采样策略，按收货的1%来抽检；在另一种条件下执行正常的采样策略，按收货的5%来抽检；在某种条件下执行加严的采样策略，按收货的10%来抽检；而动态修改规则检验步骤，并由实际检验数据进行条件判断和规则选择。比如第一

近期接到质量同事咨询在检验批中，检验开始日期和检验结束日期的是如何产生的问题，随即展开分析。首先，检验批并非手工创建，而是由采购收货触发产生。所以，初步判断检验开始日期和检验结束日期的产生应该与收货有关。在QA33检验批（如下图）界面中，直接找到检验开始日期和检验结束日期字段并查找帮助信息。在帮助信息中比较明确的说明了日期产生逻辑。当收货时，系统会自动创建检验批，而检验批中的检验开始日期就是由收货日期复制产生。而检验结束日期通过检验开始日期和物料质检视图中关于“检查间隔”定义而来。本例中，由于其定义

近期遇到质量同事咨询的一个问题。在己知质量管理订单号的情况下，有什么方法找到该订单的创建信息？最开始想到的方法是在订单主数据中看看能否找到相应的信息。打开质量订单主数据事务KKF3/KKF2，输入订单号进行查询。但在该事务中并没有找到相关订单创建信息。之后，找到订单主数据查询功能KOK5，输入对应订单号来查询。其查询结果如下，可以找到订单创建者和创建日期等信息，符合需求。KOK5属于控制CO模块下的功能，提供了强大的内部订单主数据信息查询功能。在企业中，内部订单应用比较普遍且涵盖范围

...质量通知单是公司标准业务流程中需要应用到的功能。但质量通知单的清单功能却不常使用。这就好比是采购订单和采购订单清单的功能一样。质量通知清单将日常做的质量通知单按选定条件批量展示或输出，满足质量或其它业务部门相关统计分析的应用需求。

近期在分析一笔质量问题过程中，需要查询检验特性的清单以便掌握一些基础信息。这个功能之前也没用过。但SAP中各模块其实在逻辑上也是有相似性和通用性。与是抱着这种想法果然在标准功能菜单中找到了QS28检验特性清单功能。特作为笔记记录下来备查。...

在质量模块的应用中，我们会根据系统中设定好的质检计划和策略，进行物料的质检，通常是抽样检验。并将其检验结果记录下来，录入到系统中保存下来。之后，我们可以在QA33中查询结果。QA33这种查询是基于检验批的结果查询。在实际应用中可能有其它维度的查询或输出需求。比如近期接到质量提出需求，希望查询某个物料在某个期间的所以检验结果，最好能以清单列表形式展示或输出。基于系统的标准功能菜单（如下图）。分别打供了关于检验结果的条件显示和打印功能；在显示功能QGA2中，可以以某个物料，某个期间来实现条件

在SAP中有ＱＭ应用的企业，通常需要对物料收货时进行质检。其实在系统中需要将物料通过主数据质量视图中的定义来达成收货到检验库存并进入到质检流程。在系统顾问眼中，这个质量视图中的定义相当于一个检质入口，将物料导入到ＱＭ的管控及相应流程中。但如果企业只上了MM，没有上QM模块，又会是什么情况呢？其实，在ＭＭ模块也可以收货到检质库存，体现在物料的库存状态中。但即然是走的ＭＭ这条件路，出来也应该走ＭＭ这条件。即通过MIGO收货到质检库存，通过MB11来将质检库存变为非限制库存。回来前面，如果上了ＱＭ模块，又

质检中需要对收货产生的检验批进行质检和判定。如下图所示，在系统中通常使用QA11事务进行检验批结果判定。本文主要从系统应用配置层面了解使用决策的工作配置原理。收货时产生验检批来自物料主数据中的检验设置，定义了相关的检验类型；而检验类型的定义中明确指定了UD选择集的值为BR01；在事务QS41中可以看到UD选择集BR01的下级定义；...

质检UD判断结果可以更改吗？、

如图，物料接收到质检库存可以通过以下几种方式：1、通过物料主数据中质检视图的设定；2、通过采购订单中的设定；3、收货时可以决定；