17、复杂动态过程与铣削加工表面粗糙度研究

复杂动态过程与铣削加工表面粗糙度研究

1. 弹性体复杂过程研究方法概述

在弹性体的扭转和弯曲振荡情况下，当有非弹性介质的连续流以恒定相对速度沿弹性体移动时，存在一种针对复杂过程的研究方法。该方法基于弹性体 - 连续介质流系统的数学模型，前提是已知弯曲体振荡的基本参数。这种方法在某些情况下特别有效，即由某些振荡形式引起的弹性体运动分量与其他分量相比小得多。

具体而言，研究发现：
- 在弹性体 - 连续介质流系统中，不仅外部周期性扰动会引发共振现象，某些振荡之间的相互影响，包括连续介质沿弹性体的运动，也会导致共振。
- 在小角速度旋转时，通过共振时扭转振荡的振幅，对于介质相对运动量较小的值更大，而对于较大的值则相反。
- 对于由弹性体弯曲振荡引起的共振现象，可能发生在扭转振荡的奇数模式（由相对于弹性体旋转轴的科里奥利惯性力的力矩引起）和扭转振荡的偶数模式，这是由运动振荡的科里奥利惯性力（更准确地说，是其相对于旋转轴的力矩）引起的。对于通过共振的振幅大小，在自身扭转振荡的主频率共振情况下，弹性体旋转角速度的较大值对应于通过共振的振幅的较大值；连续介质相对运动量的较大值对应于通过共振的振幅的较小值。

这些研究结果可作为确定处于复杂运动的机器运行参数的基础。

2. 面铣加工表面粗糙度研究背景

面铣加工是一种广泛应用的加工方法，在面铣过程中，可以设置各种切削参数，如切削深度 (t)、铣削宽度 (B)、每齿进给量 (S_z)、切削速度 (V) 和旋转频率 (n)。这些切削参数可以由工艺师根据切削模式标准或刀具制造商的参考手册设置，也可以由机器操作员通过试错法设置。

标准中的切削参数是基于从大量企业收集