8、铣削加工过程响应与参数优化综述

铣削加工过程响应与参数优化综述

1. 引言

在现代制造业中，加工是一项极为重要的制造工艺，与成型、铸造和焊接工艺并驾齐驱。加工主要是通过各种形状的切削工具（单刃或多刃）将材料以切屑的形式去除，其目标在于降低加工成本和时间，同时提高刀具寿命和生产率。

常见的加工工艺包括车削、钻孔、磨削和铣削等。其中，铣削是一种采用旋转多齿刀具（带或不带刀片）的制造工艺，可用于切割齿轮、钻孔、加工平面、成型表面、镗孔或开槽等工作。根据旋转轴的不同，铣床可分为卧式和立式；根据切屑和切削方式，又可分为上铣和下铣，通常下铣更为可取。而车削则是将轴对称的棒材固定在卡盘中旋转，通过刀具进给去除材料，以获得所需的形状和尺寸。

面铣是铣削加工中的一种重要方式，在面铣操作中，刀具安装在主轴上，工件表面的进给轴与主轴的旋转轴垂直，切削齿（如碳化钨或其他刀片）通过螺钉固定在刀具上，工件的表面粗糙度取决于安装在刀具齿上的刀片几何形状和每齿进给量。

2. 文献综述

众多学者对铣削加工进行了广泛的研究，以下是部分研究成果的总结：
|序号|研究者|工件材料与刀具|铣削工艺类型|工艺参数|研究响应|优化技术|研究发现|
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|1|Chenxi wang (2019)|Al alloys 6061|铣削颤振抑制|齿数、螺旋角、直径和悬伸量|刀具寿命、材料去除率效率、工件表面质量|响应对比研究|自适应振动整形可有效抑制颤振频率，且不改变旋转频率及其倍频|
|2|Muaz and Choudhury2|AISI 4340|端铣|最小量润滑类型