工业4.0对供应链绩效的影响研究
1. 引言
在当今竞争激烈的商业环境中,企业的成功往往取决于其能否有效地将内部价值流与供应链相连接。将内部流程与客户和供应商紧密结合,不仅能降低浪费、提高质量,还能增强企业的竞争力。近年来,工业4.0(I4.0)及其相关技术的出现,为企业实现更高水平的运营绩效带来了新的机遇。然而,目前关于I4.0技术如何调节客户和供应商参与对绩效改善的影响,仍缺乏实证研究。
本研究聚焦于巴西工业,旨在探讨I4.0技术在客户和供应商参与实践与供应链绩效改善之间的调节作用。通过对巴西制造企业的调查,我们收集了相关数据,并运用多元数据分析方法进行分析,以期为企业管理者提供有益的决策参考。
2. 文献综述与假设
2.1 工业4.0
自动化的不断推进被认为能够提高产品质量和制造效率。“工业4.0”这一概念于2011年被正式提出,旨在描述一种结合信息通信技术(ICT)的动态生产模式,以实现高度定制化的制造。I4.0不仅对制造业产生了重大影响,还对供应链、商业模式和服务等领域带来了变革。
尽管I4.0已得到广泛认可,但仍有许多公司在理解和应用这一概念时面临困难。为了推动I4.0的采用并减少误解,一些指南和模型被提出。例如,Lee等人提出了一个五级模型,用于指导制造业中的I4.0部署;德国政府使用了一个包含62个项目和九个维度的模型来评估I4.0。此外,许多政府机构也对企业的I4.0成熟度进行了评估,为企业提供了发展方向。
I4.0的实现依赖于多种技术,其中网络物理系统(CPS)是连接物理和虚拟环境的关键。在生产过程中,数字传感、监控与数据采集(SCADA)、灵活生产系统等技术能够实现信息的
超级会员免费看
订阅专栏 解锁全文
33

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



