ShuZi_11的博客

以订单驱动的原则，在云ERP科学安排生产及外协管理下，提供了一个产能负荷、订单变更、物料及产前事件、生产进度、生产计划管理的整体解决方案，以提高准时交货率并减少多余库存，同时加强多个支持部门间的沟通，实现企业内部生产、上下游供应链管理的可视化快速反应，从而达到精益生产、柔性生产、平衡生产与敏捷制造目标。作为劳动密集型行业的服装企业，为了在激烈的竞争中处于不败之地，就必须采用先进的管理方法，以及快读的信息处理机制，来加强企业流程的管理，在这种趋势下，ERP成为了服装企业发展的必然趋势。

进一步拆解，数智供应链体系则是由“数智化”、“全链路”、“社会化”三层框架组成。“社会化”通过开放平台，有效调动各价值链环节的社会化资源，提升敏捷响应与匹配效率，以及通过产业平台、产融合作、乡村振兴、双碳治理、 综合园区、产教融合、国际业务等领域，实现模式、生态、社会层面的可持续发展与创新。具体而言，数智供应链通过数智创新（数据与智能、数字与实体的深度融合）、产业链接（需求与供给、单点到联网的广泛链接）、可持续发展（竞争到共生、企业到社会的更高维度）实现“更高效”的核心目标，是产业数字化“最大公约数”。

​数据孤岛一直是企业转型道路上敌人，它所形成的信息分割，就像是一个个肆意吞噬数据的小黑洞，数字化 信息化，无法保持完整性和流动性的数据碎片，一直折磨着设备自动化、车间智能化的进程，成为不折不扣的效率。MES生产执行系统是智能工厂规划落地的着力点，MES是面向车间执行层的生产信息化管理系统，上接ERP系统，下接生产现场的PLC程控器、数据采集器、条形码、检测仪器等设备。2．细化车间管理,在实现宏观的工作中心汇报的同时，精细车间微观工序数据管理，实时监控生产过程的产量、质量、工时、成本的跟踪和反馈。

不过，在智能吊挂系统的基本理念下，将整件衣服的裁片挂在衣架上，根据事先输入好的工序工段，自动送到下一道工序操作员手里，大幅度减少搬运、绑扎、折叠、剪票据及重复的非生产时间。绝大多数服装工厂的缝制车间，因为款式与货期的状况，一个班组要同时上 2-3个款，在这个时候，很多生产管理人员对员工要重复指教的可能性不大，员工生产技巧掌握度就大大降低，员工对自己的生产质量要求不是十分明确，生产管理不能及时纠正，又是大包流水生产，一旦发现质量问题就会造成大量返修，一到出货时间就忙、乱、差、错。二、工序之间协调不流畅。

另外一个是技术的发展升级，我们在工业自动化上已经取得了很大进步，而随着智能制造技术’sofastsoft .com‘逐步扩展到各个行业和各个环节，在整个工业生产应用中，主要体现在利用智能化技术来改变“人机料法环”，打造智能化的工厂。强化保障能力，促进贸易畅通。面对市场供需不断波动的时期（高消费者需求、材料和运费成本上升以及交货缓慢），供应中断已成为“家常便饭”，但对应它的背后是昂贵的代价，供应链管理系统使用AI、数据分析和传感器等技术取代人工，帮助供应链管理者识别规律、预测采购需求并更好地管理库存。

有经济学家这样表示，当前经济运行面临更大的不确定性和挑战。服装作为劳动密集型产业，近年来，随着科学技术的飞速发展，我国从“中国智能”到“中国智能制造”的故事，让许多中国科技企业也迅速崛起，进一步推动了“中国智能制造”，也让许多智能制造企业展示了他们的“智能制造”能力。​一件服装从生产到消费者，跨越农业的棉麻种植、畜牧业的毛丝供应、工业化工原料生产，再经过纺纱、坯布织造、面料研发生产、辅料（如：纽扣）加工，到按设计打版、试生产、原产品量产，最后由品牌商、经销商、零售商交付给消费者，整个供应链环节可谓是漫长。

在数字经济蓬勃发展的当下，千行百业都在紧抓时代机遇转型升级，将“数字化”“智能化”融入生产、管理、营销、产业协作等各个方面，运用新技术、新手段、新理念，开启线上“云模式”，有效提高了运营效率，探索出新的产业发展机会。2020年“发展工业互联网，推进智能制造”；通过大数据的智能分析，实现员工生产流程的智能组合与部署，生产效率的实时控制，生产过程的实时了解，环节分析，提高生产效率。管理者可以精准管理工厂的运营，满足客户需求，对生产调度、程序、效率进行实时控制，做到“快”、“好” 、“节约”生产，提升行业水平。

智能化工厂的出现，让工厂操作台上多了一个名为“空中走廊”的智能悬挂系统，上一道工序的工人将衣服挂在头顶的吊衣架上，系统根据预先输入的工序段和相应的生产工艺路线，将衣架送到下一道工序的工人手中，从而减少材料的数量、 搬运、捆扎和输送的人工成本，实现了质量追溯，优化了生产过程，评估交货期限。在U型布局中，生产线放置在U型布局中，一条流水线的出口和入口在同一位置，一个加工位置可能同时包含多个工序，它减少了步行浪费和站点数量，从而缩短了循环时间并提高了效率，同时还减少了操作人员，降低了成本等。（2）有效利用空间；

通过MES生产制造执行系统，与各个生产设备设备、工序、工艺的连接，以及高新技术的引用，从而形成了可视化的管理界面。MES系统功能三：传统的制造业在工艺数据的录入，还是停留在手动录入纸质文档的方式，不仅容易丢失，也对工艺信息保密性不利，当出现生产异常时，更改工艺困难，造成生产问题。MES系统通过对在制品的追踪、对产量的监控、对生产过程的原料和零件监控、对设备的精度和运行情况监控、对生产关键过程监控、对生产相关文件的监控等，实现生产进度的可视化，从而便于及时发现生产过程中的问题，即时预警和调整。...

所以，ERP完成了生产管理中的所有功能，表面上看信息化已经全部集成在一起，但是当企业的某条生产线要实现更深层次的信息化时，会很明显的表现出：ERP只是在商务层面发挥着巨大作用，而生产线上真正发挥作用的是MES系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。...

近年来遇到了产品同质化严重，难以满足消费者个性、时尚需求等难题，除了实现从下单到采购、仓储、生产全流程系统贯通，使大规模定制逐步成长为企业最主要的业务模式，还在工业互联网的赋能下，工厂的智能化、网络化、信息化程度大幅提升，使得生产效率提高，交货周期减短，能够快速响应小批量、柔性订单。​纺织和服装行业是全球最具活力和最重要的行业之一，这里的每一项业务都要受到季节性、全球需求波动、运营成本、天气变化和气候条件的极大影响，而工业互联网，凭借全要素、全产业链、全价值链的连接优势，成为纺织服装产业数字化的核心引擎。.

服装厂的工人分布，如果从部门和车间上来划分，可以简单的分为：裁剪车间，缝纫车间，后整理车间，仓库，和其他部门。电脑裁床就是代替裁剪这一道工序的人工，拉布机就是代替拉布这一个环节的人工，但是吊挂流水线不会代替任何一个工序的人工，他是通过整体运行步骤的优化，来提升整体的效率，其实每一个工人的单位工作效率并没有提高，但是整个车间的效率提高了。MES系统的正常运行，将为裁剪，缝制，后道质量管理生产环节提供数据采集，数据分析，将生产数据全打通，呈现数据可视化，实时掌握制造过程，为生产管理决策提供依据。...

MES源自制造工厂经理们的底层管理需求，采用全新的理念设计，基于B/S结构可实现轻松部署，对基础数据依赖少，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单、易行，支持用户行业化自定义，支持个性化的系统集成方案设计。​智能制造，顾名思义，是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费，以最小投入实现最大产出的生产理念以及具有最优质量和最低成本的产品，对市场需求做出最迅速的响应的理念。

2、缝制传送数字化：依托MES系统，基于物联网RFID卡和吊挂系统，准确调取加工方案，将裁片精准送到每个站点，通过MES系统自动采集生产数据，智能分析产线平衡，并将瓶颈工序通过APP自动推送班组长，便于管理者快速疏通瓶颈工道，提高生产效率。智能化设计、裁剪、缝纫等技术，以云计算为基础，达成建模、设计、展示、制作于一体运行目标，同时联合采用先进的高速成像系统进行跟踪摄像、调格定位、自动裁剪等工作，在解决传统服装制作流程中对条格裁剪精度差等问题的同时，精简生产流程，缩短了服装制告时间。

管理与生产单位有关的记录和表格，包括工艺数据、BOM、样式图、标准工艺流程、日常生产记录、工艺变更通知单和工时记录，并提供按计划编辑信息的功能。吊挂生产线充当搬运工，将每个环节相连，实现减人增效的目标，同时，把控效率，调整简化工序，以确保每个环节高效运转，并减少服装褶皱的可能性，缩短后整理的时间。智能制造的核心是制造更好的产品，解放生产效率。把消费者、品牌商、设计商、材料商、生产商、经销商进行无缝融合，从需求、生产、仓储、配送的全过程进行互联，实现服装全生命周期的智慧管理，形成了行业大发展的良好形势。...

以生产数据为核心、业务为纽带，建设集生产制造管理、协同设计、企业资源管理、可视化决策分析、协同供应于一体的可视化平台，实现各个流程节点之间的数据和信息交互，并对生产过程的综合数据进行可视化的管理、分析和挖掘，形成服装生产“全生命周期、数据闭环、智能制造”的新模式。客户需要什么样式的服装，企业就生产什么。从大范围来讲，智能制造涵盖了产品从研发、设计、生产、供应、运输、存储、营销、服务等一系列环节，不仅仅是生产制造过程的自动化、信息化、数字化、网络化和智能化，还是整个产业链乃至产业生态的数字化、智能化。...

随着生活方式的变化及互联网的发展，具有综合消费体验的购物中心正在成为线下零售重要渠道，线上零售及消费占比也不断提升，线上线下相互融合的零售运营模式成为服饰企业的必然选择。我国虽然在牛仔起步上较欧美国家晚了几十年，但是历经四十年来的发展与创新，现阶段的['sofastsoft . com']牛仔纺织品无论从颜色、外观、风格，还是从原料使用、纱线结构及线密度、后整理加工、服用舒适性等方面都发生了全新的变化。作为一种大众化的流行服装，牛仔服装受众年龄跨度比较大，从学步儿童到耄耋老人都是牛仔服装的消费者。...

构筑“整合性BOM”作为沟通工具，是支持前述两大全球化生产策略的基础之一。在此，BOM的“整合性”有三种意义。第一种意义是整合PLM中工程链(产品化链)各流程间的信息。“产品化链”则是一个把产品从规划、设计、开发、生产准备，一直到生产为止的工程链因素，以及量产时的采购、生产、物流、销售、营销、服务等供应链因素，都一起考虑在内的流程链。从生产的角度来看，目前的制造BOM(M-BOM)信息，多半都是由各工厂先复制自己的工程BOM(E-BOM)，再在上面追加工业工程、生产设备、生产顺序等关于“制造方...

“全球化”这个字眼从出现至今，已过了33年。由于世界的扁平化，如今全球化又进入了一个新的阶段。如果在扁平化的世界里以全球化观点来看生产变革的动向，可以举出两点：必须能以更高的眼界、更广的视野挑选生产基地以及弹性地完成生产管理； 必须实现全球同步生产。过去，生产地点的全球化，是出于对当地的市场有增长的期待，或是以能在当地廉价生产的观点来挑选候补地点。然而，近年来采购、生产、物流、销售等“全球物流”的观点，也变得同样重要。由于零件、产品与市场的变化越来越快，企业现在必须从全球层次决定由采...

供应链的全球化为服装行业提供了机遇,但同时如何管理好这条供应链又成了企业面临的极大挑战。严峻的挑战在当今复杂多变的全球贸易环境中，要实现销售收入的持续增长必须理顺企业内外部供应链上的每一个环节，从生产到管理，从行政到人事，从供应商到客户，从分销商到零售商，还要处理好多币种、多语言的问题。任何一个方面的疏忽都会导致销售额的下滑。那么对于一个制造企业来说，生产上千万件衣服，需要1亿左右的子物料（成衣组件、辅料和包装材料）经过不同的工序加工而成，而且这些子物料大部分还是由不同的加工厂加工。由此可得：必须合理安

随着消费的升级，客户在消费中考虑的主要因素已经不仅仅是服装产品本身或者产品价格，而是为整个产品所提供的一系列配套服务。看上去再合理的供应链体系，如果不能带给消费者最好的效率和最少的麻烦，则这个供应链体系是不成功的。服装供应链是基于服装行业的供应链运作模式。它是传统的服装制造企业、面辅料供应商、服装分销商和零售商为了快速响应顾客的不确定性需求，获取最大化利润而结成的一种动态联盟。在以顾客为中心的供应链运作过程中发现，即使在同一个销售旺季或淡季期内，服装制造企业所获得的关于顾客对某款型服装产品的订单波动也相

在应用宽带网络的数字产品开发中，软件的开发占了很大比例。就是因为这样，我们才会说今后的软性制造中，功能或性能会以软件形式内置于产品中。数字设备的质量，在很大程度上要看软件的质量如何。上市销售的产品，必须具有“绝对质量”。过去曾有企业由于软件出问题，产品必须全面回收，导致大规模损失的例子，而且不光是金钱上的损失，也有损及品牌，让企业失去信用的危险。软件的普及、质量提升，有很多“嵌入式软件”，成了让人感动的差异化的主要因素与附加价值。而经营者未来应该多注意嵌入式软件在大规模化下的生命周期成本、投资...

商业模式是由四个构成要素所组成的。其一是产品、服务这颗“球”；其二是代表目标市场的“标”；其三是把“球”打出去命中标为止的过程，即从投入市场到废弃/停产为止的生命周期间的“业务过程”。其四就是前三个要素构成的“场地（社会基础）”，包括实体场地（文化、风俗、语言、习惯等事项）与虚拟场地（网络等IT基础）。要建立有效的商业模式，首先需将“球”差异化，让它成为出类拔萃，吸引力十足的产品与服务；“标”必须掌握顾客特性、做好分级化后，再选定作战场所，缩小策略范围，尤其必须以全球竞争的观点看待各地域、各国的相异特性

所谓服装 ERP系统，简单的说，它是一个对服装企业资源进行有效共享与利用的系统。ERP即企业资源规划(Enterprise Resource Planning) 通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理的配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。服装ERP系统的成功实施，可以实现对整个企业供应链的管理，达到降低库存、提高资金利用率和控制经营风险;控制产品生产成本，缩短产品生产周期;提高产品质量和合格率;减少财务坏帐、呆帐金额等目的。根据服装产

互联网对制造业的影响不该当以割裂的视角"单独"来看，而该当放在整个产业互联网化的过程中来观看。传统产业的互联网"逆向"渐进的态势；从消费需求端动身,一直往上游倒逼。作为互联网与实体经济深度融合的电子商务，不只提升了流通业的效率和水平，转变了流通业的外形和格局,而且还通过更快速的数据传导机制，将下游市场需求与上游生产更紧密地结合起来,倒逼制造业的转型升级,并催生中国特色的工业。业内关于制造业转型升级的方向大体有两条路径:一是市场化的转型，包括自建品牌和分销渠道，向“价值链高端"环节攀升，这次要表现在一些外

在渐渐成形的扁平化世界中，一家企业要想包办所有环节并不睿智。由多家企业通过网络相互联结，成为整合在一起的虚拟企业集团，已经诞生了不少。虚拟企业体是保有“异质能力”的优秀企业集合。我们认为，以日本制造业而言，不适合称之为“水平分工型”，而是让标榜自己擅长技术的异质企业能相互联结的“水平融合型”结构。也就是说，它是一个在统一的基准下，由专业化企业半自主合作而构成的企业联合体，会在全球视目的不同而合作或独立。企业体必须要能理解自身的能力，在公平公正的立场下水平地与伙伴结合。由于服务经济化的吸引，水平融合型企业

“中国制造2025”提出用3个10年实现我国由制造业大国向制造业强国转变。具体到服装行业，同样也面临着由“大”向“大而强”的转型，但这是机遇同样也是挑战。中国服装行业只有勇于尝试与创新,走服装智能制造的路线，才能在夹缝中求生。从现有路径来看，服装业推进服装智能制造，势必将从产品设计智能化、关键工序智能化、供应链优化管控等方面，推进重点行业服装智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设，同时还要积极培育新型生产方式，推进重点行业服装智能制造应用示范，不断探索大规模个性化定制、云制造等新型制造模式so

目前服装生产企业面临越来越激烈的竞争,加上高昂的人工成本,对企业的经济利益造成了巨大的威胁。2004年年初开始，由于资源短缺，原材料价格开始高涨，使得半成品的价格也随之呈现上涨趋势。另一方面，最终消费品，尤其是耐用消费品的价格，与前一年相比依然持续下跌。由于来自上游与下游的双重压力，从购买原材料到销售最终消费品的价值链，整体利润不断遭到压缩。对最终消费品的制造商而言，如果不采取对策，就会陷入利润不断流失的严峻状况。因此，以最终消费品制造商为起点的下游端，出现了强烈的降低成本需求。相反的，上游端由于原材

“物联网概念”是在“互联网概念”的基础上，将其用户端延伸和扩展到任何物品与物品之间，进行信息交换和通信的一种网络概念。其定义是：通过射频识别(RFID)红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络概念。【摘录：数加服装家纺MES生产制造执行系统】在互联网基础上，为实现生产过程中物流与信息流的同步，从服装企业采购、生产、销售及库存等环节来满足现场数据的采集，提高服装企业管理水平，满足其

生产制造执行系统（MES）改善了成本、用工、效率、质量以及能耗管理等多方面的运营水平，对生产管理信息化提出具体的实现方案,可以更好解决生产问题,避免计划赶不上变化,导致产量不能达到预期标准,能够实现车间的现场调度、生产过程控制、设备状态监控,并对生产过程中的一些非常规信息进行管控,提高车间生产的效率。提高了生产管理效率,降低了备件库存和运行成本,实现精益化管理,并建立起企业的自动化机器人生产知识库,可以为企业的相关决策提供科学依据。对采购计划与原材料出入库的精益化管理采购人员不能实时、快速掌握库存

如今，大部分企业面临的最大的问题是：生产部件加工进度、每日加工数量、每批生产的良品率等都无法生成相应报表，导致企业在材料成本核算、工人工资计算、产品质量追溯、生产工艺等方面无法做到精细化与提升。分析得出，企业需要将产品生产过程数据化，通过信息化手段进行数据统计与分析，生成各种统计报表，便于企业主对各工序和各个部件的材料利用率、产品合格率、工人工作效率等进行分析,从而改善企业管理,提升生产工艺与品质量，加强企业的市场竞争。MES系统数据管理：通过数据终端采集来管理所需要的数据，其中包括工人在设备上刷卡开工

随着人们生活水平的提高，对服装的需求更趋向个性化，快时尚已经成为服装行业的主要业态。与此相适应，服装生产企业也逐步围绕“小批量、多品种、快速反应”的目标进行生产组织模式革新。作为劳动密集型行业，这种从“期货式大规模生产”向“现货式敏捷制造”的生产组织模式转变对服装工厂管理带来了极大的挑战。通常导致服装工厂生产效率大幅度降低、差错率明显升高、管理成本明显上升。这种情况下，就需要对企业进行以物联网技术为基础的智能化改造，打通从订单采购到生产各个环节的信息流，实现数据实时收集、智能排程、智能调度，从而大幅度降低人

因时代的进步,互联网和科技正在逐渐改变我们的生活方式,越来越多的行业开始了智能化的升级。传统制造业智能化转型是制造业顺应全球经济发展趋势的现实需要,为了顺应时代的发展,服装制造业向智能化的转型升级。一、系统功能介绍1、生产计划和调度：根据生产的现状将上层的生产计划转化为车间的作业计划，制定各个工作中心的任务作业顺序、开工和完工时间、生产准备要求等，对设备能力进行平衡。2、生产过程控制：根据生产工艺控制生产过程，可通过连接设备控制系统实现自动投料控制，监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状.

创新是驱动传统制造业转型升级的重要动力。已有的大量研究表明,"互联网+"的出现,标志着信息技术产业与传统产业的深度融合,而且在推动技术进步,提升实体经济创新力和生产力方面具有重大潜力。国家“十四五”规划提出，要打造数字经济新优势，充分发挥海量数据和丰富应用场景优势，促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，催生新产业新业态新模式，壮大经济发展新引擎。由此，行业应以智能制造作为?我们常说,我国制造业已经逐步从"中国制造"过渡到"中国智造"。那么所谓的智能制造,究竟是怎样的呢?对于这个概念.

据《2006年全球CEO调查》有28%的全球经营者回答“商业模式有必要创新”。由这样的调查结果可以得知，不分国内外或企业规模不小，企业都在倡导“快速经营”。不过，要实现业务模式的变革，培养更加迅速相应变化的能力，原本就应该是SCM的目的才对。但在过去的十年间很多企业所构筑起来的SCM，仍然有许多必须解决的问题存在：1.由于计划循环变成以周为单位，虽然比以前响应需求变动的能力更强，库存却未能如愿减少；2.虽然导入了企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP.

管理是一项系统工程,是由若干个相对独立,又相互联系、相互作用的要素组成的。只有管理发挥作用,企业才得以进步和发展。在服装企业管理中,技术管理是一个不可或缺的重要组成部分。技术管理要有清晰严谨的组织架构,每个环节紧密联系,工作效率才能得以体现。每个工作人员都要明确自己的岗位职责、工作内容及工作流程,依据岗位操作规范来进行日常的工作。设计师:了解市场流行趋势，根据公司品牌的风格与定位，及消费者的需要和销售部的建议进行设计;按计划负责设计完成款式效果图;负责对自己设计款式的要求做好打样前所需的资料等工