23、铣削加工中毛刺形成的影响因素分析

铣削加工中毛刺形成的影响因素分析

在铣削加工过程中，工件边缘产生的毛刺是许多制造行业面临的一个关键问题。毛刺的存在不仅影响工件的尺寸精度和表面质量，还可能增加后续加工和装配的难度。因此，了解影响毛刺形成的各种输入参数，并采取相应的控制措施具有重要的实际意义。本文将详细探讨多个影响毛刺形成的因素。

工件因素

1. 机械性能
   • 工件的机械性能对毛刺生长起着至关重要的作用。一般来说，韧性材料在加工过程中更容易产生较大的毛刺，而脆性材料则可能产生负毛刺。例如，铝等韧性材料在铣削时，由于材料的塑性变形能力强，容易形成较大的毛刺；而一些脆性材料，如铸铁，在加工过程中则可能出现材料破碎，产生负毛刺的情况。
   • 晶粒尺寸也会影响毛刺的形成。与正常晶粒尺寸的工件相比，细晶粒试样产生的毛刺较少。这是因为细晶粒材料的组织结构更加均匀，在切削过程中材料的变形更加稳定，不易形成较大的毛刺。
2. 工件边缘角度
   • 工件边缘角度对毛刺的形成有显著影响。在加工尖锐边缘（角度小于90°）时，会产生比90°或大于90°边缘更薄、更长的毛刺。这是因为尖锐边缘处的材料在切削力的作用下更容易发生变形和撕裂，从而形成较大的毛刺。

参数区域	参数	对毛刺形成的影响
工件