碳纤维复合材料加工中的分层减少与刀具磨损研究
在复合材料加工领域,碳纤维增强复合材料(CFRP)和玻璃纤维增强塑料(GFRP)的加工一直是研究的热点。本文将围绕CFRP微钻孔中的分层减少以及GFRP铣削中的刀具磨损展开探讨。
CFRP微钻孔分层减少研究
在CFRP微钻孔过程中,传统的固定方法在高生产率下不足以防止过度损伤。因此,需要一种改进的夹紧方法。
改进的夹紧方法
- 调整固定板 :调整固定板以在垂直方向上提供更高的夹持力,将工件直接压在底部支撑板上。
- 更换铝板 :使用0.2mm厚的铝板代替0.07mm薄铝板来支撑顶面,减少损伤。
Taguchi L16实验
为了研究新的夹紧方法,采用了Taguchi L16正交阵列。实验参数设置如下:
- 主轴转速 :范围扩展到最大可用的40,000 rpm。
- 进给速度 :选择在1000 - 9000 mm/min之间。
每个试验加工50个微孔,并拍摄5张图像进行后续分析。
入口质量分析
- 质量提升 :使用0.2mm厚的粘性铝板和杠杆支撑,显著减少了入口处的损伤。微孔具有足够的圆形度,无热损伤、层间分离和磨损。
- 参数影响 :主轴转速是最重要的因素,低于30,000 rpm可能导致加
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