碳纤维复合材料微钻削分层损伤的降低研究
1. 关键概念与理论基础
- 调整分层因子公式 :$F_{da} = F_{d} + \left(\frac{A_{d}}{A_{max}-A_{0}}\right)\left(F_{d}^{2}-F_{d}\right)$ ,其中$A_{d}$是损伤面积,$A_{max}$是对应$D_{max}$的面积,$A_{0}$是名义面积。当分层面积最小时,调整后的表征因子趋近于传统分层因子;若大部分分层面积不仅来自裂纹区域且均匀接近$D_{max}$,新的调整因子等于传统分层因子的平方。
- 工具几何形状
- 刀具材料 :CFRP加工的钻头应具有高耐磨性和抗磨蚀性。研究表明,硬质合金刀具优于高速钢刀具,但聚晶金刚石(PCD)涂层刀具的磨损更小,钻孔质量更好,不过PCD刀具成本高。此外,特定的碳化钨(微晶)钻头比普通硬质合金更坚韧,比金刚石钻头便宜。
- 钻头类型 :不同类型的钻头对分层有不同影响。Tsao和Hocheng发现特殊几何形状的钻头可在更大进给量下无分层,而Durão推荐麻花钻以实现最小分层。Shyha研究了未涂层和氮化钛(TiN)涂层的阶梯钻和麻花钻,得出钻头几何形状和进给率是影响刀具寿命和推力的主要因素。
- 钻头角度 :Heisel和Pfeifroth研究了硬质合金麻花钻顶角在155° - 185°之间变化的影响,发现顶角增加会导致推力增加,入口处孔质量改善,但出口处因分层导致孔
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