纳米颗粒填充聚合物基复合材料钻孔表面粗糙度研究
1. 引言
纳米颗粒增强复合材料凭借其出色的机械性能,如高的强度重量比、高耐腐蚀性和低的热膨胀系数,在海洋、航空航天、汽车和建筑等众多工程领域得到了广泛应用。然而,这些复合材料在钻孔过程中可能会出现纤维拔出、基体分层和开裂等问题,这是由于材料的各向异性行为所致。因此,深入了解这些复合材料的加工性能和参数优化至关重要。
2. 材料选择与层压板制备
- 材料选择 :
- 采用200 GSM的单向E玻璃纤维制造复合层压板。
- 基体使用Araldite LY556环氧树脂和Aradur HY951固化剂的混合物,固化剂用量约为5%。
- 添加两种纳米填料:
- 蒙脱土粘土(Nanomer ® I.44P),具有胺官能化,堆积密度为200 - 500kg/m³,纵横比为1000,平均表面积为780m²/g。
- 胺官能化石墨烯粉末,堆积密度为200 - 400 Kg/m³,平均表面积为750m²/g。
- 使用马来酸酐(C4H2O3)作为表面改性剂,以降低界面张力,确保各相之间具有更好的混溶性。
- 制备步骤 :
- 将纳米颗粒与苯乙烯单体混合后加入环氧树脂中,在50 - 60 °C下以600 - 1200rpm的速度机械搅拌60 - 120分钟。
- 使用超声