金属 - 聚合物连接与超声加工技术研究
在工业制造领域,金属 - 聚合物的连接以及超声加工技术一直是研究的热点。金属 - 聚合物的有效连接能够结合两者的优势,而超声加工技术则在硬脆材料的加工方面具有独特的优势。
金属 - 聚合物直接连接中腔体压力对拉伸 - 剪切强度的影响
在金属 - 聚合物直接连接的研究中,采用注塑直接连接(IMDJ)工艺将金属和聚合物材料连接在一起。实验过程中,在不同的腔体压力条件下加工 IMDJ 产品,腔体压力分为保压压力和填充压力。为了改变压力,使用了一种能够测量腔体压力的特殊模具。
通过对 IMDJ 产品样品进行拉伸 - 剪切测试并测量强度,发现压力变化对强度有显著影响。保压压力和填充压力这两种压力条件与拉伸 - 剪切强度之间都存在正相关关系,而且填充压力变化的影响比保压压力变化的影响更强。
正相关的原因推测是,在较高的腔体压力下,聚合物向微/纳米结构转移的速率会增加。此外,注塑阶段(成型的前一阶段)的压力比保压阶段的压力更有效,因为随着时间的推移,聚合物会冷却硬化。不过,目前的研究尚未证实这一推测,后续工作将深入探究其严格原因。
采用田口稳健设计法的 AISI 1045 钢超声振动辅助车削
近年来,工业发展致力于提高加工过程的刀具切削寿命、降低表面粗糙度并提升刀具在各种环境中的整体效率。超声振动辅助车削是一种将超声振动与振动车削系统相结合的技术,具有广泛的应用,如低熔点材料的焊接加工、清洗处理和自动送料等。该技术主要用于加工超硬材料,其特点是间歇性切削,振动方向会影响加工效果,可分为一维和二维振动。超声振动辅助车削的振幅小于 20 µm 时,能提高切削效率、抑制切削刃粘附并延长刀具寿命。
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