覆铜层压板加工工艺全解析
1. 设备压力需求
在进行相关加工操作时,设备压力至少要与剪切强度相当。所以,12 吨的压力机是可考虑的最小规格,而 15 吨或 20 吨的压力机则会安全得多。
2. 覆铜层压板的冲裁、剪切与切割
2.1 纸质层压板冲裁
当零件设计为非矩形形状,且产量足以支撑模具制作成本时,常使用落料模从板材上冲裁出零件。落料操作适用于纸质材料,有时也用于玻璃基材料。
- 模具设计 :纸质层压板落料模设计时,要考虑材料的弹性。冲裁后的零件会比模具略大,因此模具尺寸要根据材料厚度略小于设计尺寸。有时会使用组合冲孔落料模,既能冲孔又能冲裁出成品零件。
- 复杂形状处理 :对于非常复杂的形状,可采用多级模具。材料带在模具的每次行程中从一个阶段进入下一个阶段,通常在前一两个阶段冲孔,最后阶段冲裁出完整零件。
- 质量提升 :对预热后的材料进行剪切、冲孔或冲裁操作,可提高零件质量。但加热温度超过 100°F 时需谨慎,因为热膨胀系数可能导致零件冷却后尺寸超出公差。纸质层压板热膨胀具有各向异性,设计高精度零件模具前应参考制造商的膨胀系数数据,不过其精度可能在±25%左右。
2.2 玻璃基层压板冲裁
无法通过剪切或锯切有效加工的奇形零件,可采用冲裁或铣削加工。玻璃冲裁通常在室温下进行,假设冲头和模具配合紧密,零件会比模具大 0.001 英寸左右。工具设计要确保零件制成后能从模具中取出,不能像纸质材料那样靠后续零件推出。如果冲裁厚度超过 0.062 英寸的材料,零件边缘可能
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