6、工业 4.0 技术系统发展与应用

工业 4.0 技术系统发展与应用

1 技术标准发展

在工业制造领域，存在着多种重要的标准，这些标准对于提升系统的互操作性和数据交换能力起着关键作用。
- PCDMIS ：有助于提高三坐标测量机（CMM）与其他软件之间的互操作性。
- MT Connect 标准 ：使制造设备能够捕获执行监控数据，并以结构化的 XML 格式传输到外部源。
- OPC UA ：由 OPC 基金会开发，为工业设备和系统之间的数据交换提供了跨平台的机器对机器（M2M）通信机制，还支持面向对象的信息建模方法。

此外，还有一些针对流程和组织实践的标准，例如：
- AS9145 ：为执行和记录高级产品质量规划（APQP）和生产件批准程序（PPAP）设定了要求。APQP 从产品概念需求开始，贯穿产品定义、生产规划、产品和过程验证（即 PPAP）、产品使用以及交付后服务等环节。该标准与 ISO 9100、9102、9103 和 9110 标准的要求进行了整合与协作。
- ISO 9001 ：规定了质量管理体系的标准，是该系列中唯一可进行认证的标准（尽管并非强制要求）。它适用于任何规模和行业的组织，全球超过 170 个国家的一百多万个组织已获得 ISO 9001 认证。该标准基于一系列质量管理原则，包括以客户为中心、高层管理的激励和参与、过程方法以及持续改进。

2 基础数字技术的优缺点

之前讨论的技术和流程范式是对先前程序的改进，在各自关注的领域带来了更好的