电子行业的变革与创新:从Industry 5.0到先进制造技术
1. Industry 5.0 与产品开发
在Industry 5.0的背景下,产品生命周期管理(PLM)系统被用作连接其他系统和数据的资源,直接接入面向回收设计(DFR),以全面了解产品开发过程。通过利用PLM,企业能够更高效地整合产品开发的各个环节,实现数据的无缝流通和共享。
2. PCBA 工艺的变革
当前,电子设备行业竞争日益激烈,产品需求推动了供应的增加,进而提高了价格。因此,将高质量、高精度与优化的生产率、降低的制造成本和快速的加工时间相结合的能力至关重要。其目标是最终提高客户价值,通过提高利润率和增强市场可见性来维护股东利益。
自动化技术在电子制造行业中发挥了重要作用。电子制造服务(EMS)提供商、原始设计制造商(ODM)和原始设备制造商(OEM)从自动化中受益匪浅,它实现了更快的生产速度、更少的错误和对人力的有限需求。尽管电子产品的公差要求严格且性质脆弱,使得机器人自动化具有挑战性,但机器人技术的发展使制造商能够认识到机器人自动化的好处,并且这已成为全球机器人行业的最大细分市场之一。
机器人能够精确地处理微小细节,显著提高吞吐量,从而降低单位成本。快速采用机器人技术有助于快速完成生产任务,使EMS相对于竞争对手更具生产力。
此外,智能数字产品的制造促使生产工艺从通孔技术(THT)和波峰焊技术向表面贴装技术(SMT)转变。THT最初是通过手工焊接或波峰焊设备进行组装,需要在印刷电路板(PCB)上钻孔以安装组件,然后将焊料吸入孔中完成电路连接。而SMT则使用自动设备将电子组件直接放置在PCB表面,与传统的THT工艺相比,SMT组件直接安装在P
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