4、利用ZNC EDM加工曲线冷却孔的方法与实验研究

利用ZNC EDM加工曲线冷却孔的方法与实验研究

在利用ZNC EDM（数控电火花加工）生成曲线冷却孔时，有两个关键领域，即加工机理和通过规划实验来选择加工参数。

1. 机械 - 电气方法

该方法基于物理和化学组成的紧凑理论，所有组件都放置在工作槽内。重要组件包括带有测速发电机的永磁直接控制（PMDC）伺服电机和曲线工具。运动通过这两个组件的完整传输依赖于输出。振荡运动通过PowerGrip HTD同步带（总长度 - 753mm，宽度 - 15mm，节距 - 3mm，齿高 - 1.2mm）从PMDC伺服电机传递到小铝同步齿轮（∅8.42mm，宽度 - 15mm，齿数 - 19）和大铝同步齿轮（∅94.42mm，宽度 - 15mm，齿数 - 100）。

两个厚度为8mm的L形低碳钢夹具（260mm×152mm×300mm，178mm×152mm×154mm）用于固定PMDC伺服电机，它们在对齐和调整同步齿轮及皮带方面也起着重要作用。尽管传输速度很慢，但仍采用了轴承支撑组件（型号：SYJ 25TF - SKF），该组件放置在六个空心铝矩形通道上，通道用四个带螺母的尼龙塑料六角螺栓（M10 x 145mm）锁定，作为工作槽和安装设备组件之间的绝缘装置。

大多数组件的设计和选择基于减轻重量的概念。此外，工作槽内还设有一个轻质空心丙烯酸透明盒（200mm×160mm×160mm，厚度 - 5mm），以防止组件生锈和受到其他环境问题的影响。连接轴设置在轴承支撑组件内，轴的端点与大同步齿轮和夹头装置相连。夹头（ER16，∅10mm）与六角螺母和螺栓相连，作为曲线工具的锁定机构。同样，还设计和开发了一种新型工具夹持机构（THM），用于夹持和对齐曲线工具。