你有没有见过PCB工厂的生产面板？那些整齐排列的小板子就像一块块等待组合的积木。拼板设计是连接设计和生产的桥梁！
一、拼板基础：先学会"拼图"
一个低级错误：把不同厚度的板子拼在一起。结果在V-cut分板时，薄的像饼干一样碎了一地，厚的却纹丝不动。
拼板三大基本原则：
同厚度同材料：就像不能用不同材质的布料拼衣服
工艺要求一致：别让沉金和喷锡板做邻居
外形尽量规整：方形最友好，异形要谨慎
对比测试：将10块小板拼成300x200mm的标准尺寸，比单独生产能节省37%的材料成本，这就是规模效应的魔力。
二、V-cut与邮票孔
在1.6mm厚的板上用了0.8mm的V-cut深度，结果分板时像撕纸片一样参差不齐。
分板方式选择指南：
V-cut：适合直线分板，像切蛋糕
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最佳角度：30度
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剩余厚度：板厚的1/3（太薄会提前断裂，太厚掰不开）
邮票孔：适合异形分板
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孔径0.6-1.0mm最佳
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间距2-3mm（像给板子打一排纽扣）
空心铣刀：复杂形状的首选
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留0.3mm连接筋（像最后的牵挂）
三、工艺边设计
工艺边设计要点：
常规单边5mm
定位孔要"三点成面"
马克点要避开接缝
拼板间距≥2mm
四、元件摆放禁忌：别让器件"打架"
两块板子拼得太近，结果一边的电解电容和另一边的散热器"深情相拥"，导致整批板子需要手工返修。
元件布局黄金法则：
板边5mm禁布区（给分板工具让路）
高大元件远离分割线（像保护易碎品）
接插件统一方向（方便后续组装）
敏感元件避开应力区（V-cut附近是地震带）
我们做过振动测试：靠近V-cut线的0402小电阻，分板后破损率是正常位置的8倍！
五、特殊板型的拼板妙招
对于异形板，常规拼法往往行不通。我们开发过一种"俄罗斯方块"拼法，把不同形状的板子像拼图一样组合，使利用率从55%提升到82%。
创意拼板技巧：
旋转对称拼法（像花瓣排列）
阴阳拼版（像拼图凹凸结合）
利用废料区加测试板（变废为宝）
柔性板采用S型走位（像蛇形排列）
六、拼板验证
有个真理：拼板问题在生产线上被发现时，损失已经造成了。现在我们坚持做三项验证：
DFM检查：用软件模拟生产过程
实物打样：至少做3次分板测试
SMT试贴：验证工艺边是否可靠
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