电路板的维护与保养方法，如何降低打样成本？

电路板，也叫印刷线路板或印刷电路板，英文缩写为 PCB。它种类繁多，像陶瓷电路板就包括氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板，还有铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板等。另外，超薄线路板、超薄电路板以及通过印刷（铜刻蚀技术）制成的电路板，都在电子产品中发挥关键作用，能让电路实现迷你化和直观化，便于固定电路的批量生产，优化用电器布局。

从层数上看，电路板可分为单面板、双面板和多层线路板。单面板，零件和导线分别集中在不同面，制作简单、成本低，但不适用于复杂产品。双面板是单面板的升级，两面都有覆铜和走线，通过过孔连接，能满足更多电子产品需求。多层板则是有三层以上导电图形层，层间用绝缘材料相隔并按要求互连，是电子信息技术向高速度、多功能等方向发展的产物。从特性上，又分为软板（FPC）、硬板（PCB）和软硬结合板（FPCB）。软板以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等优点；软硬结合板则是 FPC 与 PCB 压合而成，兼具两者特性。

电路板的材料也有多种，如 FR-1 是阻燃覆铜箔酚醛纸层压板 ，成本相对较低；FR-4 系列包括多种不同特性的阻燃覆铜箔环氧 E 玻纤布层压板及其粘结片材料，不同类型的 Tg（玻璃化转变温度）不同，性能和成本也有差异。对于中小型企业来说，在选择电路板材料时，要综合考虑产品需求和成本预算。如果产品对性能要求不高，选择成本较低的 FR-1 材料，能有效降低生产成本。

在电路板检测方面，国内自动检测系统研究起步较晚，目前还处于相对初期水平。国外自动检测系统价格昂贵，国内又缺乏成熟的自主研发设备，所以多数中小型电路板生产厂家仍依赖人工检测，用放大镜或投影仪查看。但人工检测劳动强度大，眼睛易疲劳，漏验率高。尤其随着电子产品向小型化、数字化发展，电路板朝着高密度、高精度迈进，人工检测越来越力不从心，对于 0.12 - 0.10mm 的更高密度和精度电路板，基本无法检验。检测手段落后致使国内多层板（8 - 12 层）产品合格率仅 50 - 60%。中小企业可以尝试与科研机构合作，共同研发适合自身生产需求的低成本检测设备，或者采用一些半自动化的检测工具，提高检测效率和准确性，减少因检测失误导致的成本增加。