68、制造业的循环生产与系统变更能力评估

制造业的循环生产与系统变更能力评估

1. 循环生产系统概述

在当前气候危机的大背景下，制造业公司迫切需要大幅减少其对环境的负面影响，并积极引入循环理念。不过，现有的循环经济（CE）框架大多是针对传统产品设计的，其终端用户为消费者。这里提出的循环生产系统概念旨在打破这一局限，重新审视生产系统的构建方式。

循环生产系统的概念基于 10R 框架，相较于 3R 或 6R 框架，10R 框架更为全面。基于相关研讨会的反馈，这些“R”原则被应用到生产系统领域。该框架中的“R”并非按时间顺序排列，但与产品 10R 框架类似，其核心逻辑是强调早期的“R”意味着更高程度的循环性。

基于这些“R”原则，循环生产系统可分为四个主要阶段：设计、使用、延长寿命和报废处理（EOL），这与开发循环生产系统的主要阶段相契合。循环生产系统的基础是在技术上能够在系统内添加和移除部件或模块。例如，一个难以重新配置或修复的系统不应被视为循环生产系统。因此，在从系统中移除或添加部件/模块时，也必须以循环的方式进行考量。

阶段	关键活动
设计阶段	拒绝使用过多的生产设备，重新思考所有权模式。这些活动为循环生产系统的整个生命周期管理奠定了基础。
使用阶段	持续减少自然资源和材料的使用，包括能源、水和化学品的消耗。为了实现生产系统的再利用，系统需要具备内在的灵活性，以实现产品之间的资源高效转换。当需要进行更广泛的变更时