01
项目背景
随着制造业智能化转型加速,机械压铸行业的生产效率与质量控制日益成为企业竞争力的核心要素。某机械压铸智造工厂作为区域高端制造的重要基地,积极响应国家智能制造与工业4.0战略,致力于推进工厂的数字化、智能化升级改造。该工厂认识到传统生产管理模式在应对复杂工艺流程、设备维护保养时存在盲区,急需一个能够整合物理产线与数字信息的三维可视化管控平台。
02
项目简介
该工厂旨在通过三维可视化平台,实现从原料入库、压铸生产、质量检测到成品出库的全流程透明化管理,将设备状态、生产参数、质量指标等关键信息作为综合监控指标,与运营管理参数进行联动分析。通过构建数字孪生体,模拟各类生产与巡检场景,为工厂的高效、安全生产提供前瞻性决策支持。

项目的核心目标包括:
-
搭建一个综合性的三维可视化平台,涵盖综合态势、数字车间、仓储物流、安全检测等多个核心业务维度
-
利用数字孪生技术,对生产流程与设备运行状态进行三维可视化监控,为生产 优化与设备维护提供更清晰的数据支撑
-
实现压铸工厂从宏观布局到设备内部结构的精确还原与透明化展示,提升生产状态感知能力
03
项目功能介绍
(一)交互部分
1. 四大专题页面
-
综合态势:提供工厂整体的三维全景可视化,包括产线分布、实时产量、设备运行状态、能耗情况等,业务人员可通过交互界面快速了解工厂综合运营状况

-
数字车间:展示压铸车间核心设备(如模具间、自动压铸线、钢板自动裁切线等)的三维模型、实时运行参数、生产状态及维护记录,实现设备全生命周期管理

-
仓储物流:支持原料库、半成品库、成品库的三维可视化展示,实时监测库存数量、物料流转状态、AGV运行轨迹,确保物流高效运转

-
安全检测:集成安全监控设备位置、状态信息,动态模拟设备故障、异常停机等突发事件,可视化展示应急响应流程,辅助安全管理决策

2. 三维可视化展示
-
压铸车间漫游:实现压铸车间从宏观布局到设备细节的1:1三维高精度还原,用户可进行第三人称或自由视角的全景漫游,沉浸式体验生产环境
-
设备内部结构展示:支持穿透式查看压铸机内部结构,包括合模机构、注射系统等,直观监测设备运行状态
-
生产工艺过程可视化:通过三维动画形式,直观展示从模具预热、铝液熔炼、压铸成型到产品取出的整个生产流程,使复杂工艺一目了然
3. 动态编辑与交互
-
场景动态编辑:允许用户对三维场景中的巡检路线、动画效果、监测点位等进行自定义配置与编辑,高效满足管理需求

-
UI图表动态编辑:业务数据图表支持实时数据动态关联与编辑,用户可根据需求,自定义数据维度、展示形式,形成个性化运维看板
(二)数据部分
平台支持多源数据融合,可接入IOT、MES等各类设备和业务数据。
1. 实时生产效率监控
-
今日累计产量:动态显示当日压铸产品生产总量
-
设备实时稼动率:直观展示各压铸机的运行效率,并以进度条形式对比理论产能
-
订单完成进度:清晰记录当前生产订单的完成情况与交付时间
2. 设备运行状态监控
-
设备健康状态:以颜色标识形式展示各设备运行状态,异常设备自动高亮预警
-
关键参数监测:实时监控压铸温度、压力、时间等工艺参数,确保产品质量
-
维护保养提醒:根据设备运行时间自动生成维护计划,提前预警保养需求
3. 质量检测数据分析
-
实时良品率统计:动态展示各产线产品合格率趋势
-
缺陷类型分析:通过饼图或柱状图展示主要质量问题分布
-
质量追溯查询:支持按批次、时间等维度查询产品质量数据
4. 设备巡检管理
-
巡检任务完成率:统计当日计划的设备巡检任务已完成比例
-
巡检异常上报:实时记录巡检过程中发现的设备问题及处理状态
-
历史巡检记录:完整保存历次巡检数据,支持趋势分析与比对
5. 能耗与环保监控
-
实时能耗监测:监控各设备电能、水资源消耗情况
-
单位产品能耗:展示生产每吨产品的综合能耗指标
-
环保排放数据:监测废气、废水等环保指标,确保合规排放
04
关于漂视
上海漂视网络股份有限公司(简称“漂视网络”)成立于2015年,位于上海市闵行区,属于国家高新技术企业、国家重点软件企业、双软企业、上海市级专精特新企业。
漂视网络以领先的技术和专业的服务赢得客户的信赖,致力于成为领先的工业数字孪生平台及软件服务商。公司围绕工业和基础设施行业,基于自主研发的原创三维引擎,立足新能源行业,同时面向电力、交通、水利等行业,提供涵盖规划设计、模拟仿真、运维管理的数字孪生整体解决方案。
05
CIMPro孪大师
CIMPro孪大师是一款数字孪生3D可视化开发软件。软件将设计创造性、交互逻辑、三维动画、数据接入等多类前沿技术,集成在一个具备强大实时渲染功能的三维环境中。利用强大而灵活的低代码开发方式,用户可以轻松搭建出专业的数字孪生可视化交互系统。
334

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



