7、工业4.0时代的电机监测与增材制造优化

工业4.0时代的电机监测与增材制造优化

1. 电机健康监测的重要性与原理

在工业生产中，机器故障是一个常见且令人头疼的问题。以往，当机器发生灾难性事故时，维护人员往往难以快速找到机器内部的问题，这不仅耗费大量时间，还会导致生产停滞。而电机健康监测技术的出现，为解决这一问题提供了有效的途径。

通过每秒收集电机的能量数据，维护人员可以在电机停止运行之前发现潜在问题。具体来说，根据电机每个周期的能耗以及全天候的连续数据，操作人员可以在世界任何地方通过比较每个周期的能耗与参考周期的能耗来检查电机的健康状况。这里的一个周期相当于制造一个组件的过程。

2. 电机健康监测系统架构

2.1 系统框图

电机健康监测系统的架构包含多个组件，如下所示：
- 3-Ф MAIN POWER SUPPLY（三相主电源）
- MCB（微型断路器）
- CONTACTOR OR VFD（接触器或变频器）
- M（电机）
- Current Sensors（电流传感器）
- 1-Ф SUPPLY（单相电源）
- DC power supply（直流电源）
- Signal Conditioning Board（信号调理板）
- Controller（控制器）
- Voltage Sensor（电压传感器）
- 3Ф Supply（三相电源）
- Exhaust DC FAN（排气直流风扇）
- 3Ф Power Indicators（三相电源指示灯）
- System Power Indicators（系统电源指示灯）