铁电材料特性与晶体相变解析
1. 铁电材料特性概述
铁电材料在众多领域有着广泛应用,特别是具有钙钛矿型晶体结构的铁电材料,在机电耦合应用中十分重要。最初,这类材料主要用于声纳系统,后来逐渐拓展到鱼探仪、纳米定位器致动器、超声波电机、有源手术刀以及众多电光设备等领域。
1.1 影响铁电发电机(FEG)性能的关键参数
影响 FEG 性能的主要参数是铁电材料的剩余极化强度,它与冲击加载材料的能量密度成正比。当 FEG 处于开路模式运行时,电场会受到铁电材料击穿强度的限制。值得注意的是,铁电材料的压电特性对 FEG 性能并无影响,而且铁电样品的体积也不会影响其性能。不过,孔隙率(低密度)会按孔隙体积分数的比例降低铁电性能,不同性能(如弹性常数和介电性能)受孔隙率的影响程度不同,大多数描述铁电材料性能与孔隙率关系的函数具有经验性质。
1.2 PZT 95/5 材料特性
PZT 95/5 可通过传统陶瓷制造技术生产,能制成各种形状和尺寸。与其他商用 PZT 材料相比,它具有以下显著特点:
- 冲击去极化后的 PZT 95/5 电气击穿强度高于商用 PZT。
- 开路存储能量密度是商用 PZT 的三到四倍。
- FEG 采用 PZT 95/5 产生的电压是使用商用 PZT 的两到三倍。
- 在约 0.3GPa 的压力下,PZT 95.5 会发生压力诱导的相变,转变为反铁电相,实现完全去极化。
1.3 PZT 材料的性能测量
对几种不同类型用于 FEG 的 PZT 材料进行了介电强度测量,同时还对各种 PZT 材料进行了冲击去极化测量,相关数据如下表所示:
超级会员免费看
订阅专栏 解锁全文
89

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



