计算机辅助设计与快速成型技术:原理、应用与未来趋势
1. 快速成型技术中的电铸工艺
电铸工艺在快速成型领域有两种主要应用方式:一是将快速成型(RP)部件完全封装在金属中;二是制造空心金属部件。制造空心金属部件时,有两种方法:一种是将RP部件作为模具,在涂上金属涂层后移除;对于带有倒扣的更复杂形状,则使用蜡质RP部件,之后将蜡熔化,留下空心金属部件。
2. 用于快速成型的CAD模型注意事项
为了从CAD模型构建物理部件,所有支持RP系统的软件都读取STL文件。这种文件类型最初是为支持立体光固化成型(SLA)这一最早商业化的RP工艺而开发的,后来成为所有RP系统从CAD模型生成部件时读取的标准文件类型。几乎所有CAD程序都能保存或导出STL文件。根据所使用的CAD软件,将文件保存或导出为STL格式时,会将非均匀有理B样条(NURBS)或多边形网格模型转换为近似表示该模型的三角形网格。CAD模型的构建方式会影响其能否成功转换为STL文件并在RP机器上正确输出。如果在建模过程中不够细心,在转换为STL文件时就会产生错误。这在参数化CAD建模器中通常不是问题,但在非参数化CAD软件中可能会出现。虽然有专业软件可用于修复低质量的STL文件,但最好在一开始就正确建模和保存/导出。产品设计师在建模和保存/导出过程中需要考虑以下因素,以确保RP部件能如CAD设计和建模那样呈现:
- 小平面化(Faceting) :保存/导出STL文件时会创建三角形。用三角形表示曲面的过程可以简单理解为用一系列小的相连直线来构成一个圆,而不是用连续的曲线。直线越短,数量越多,圆看起来就越平滑。如果使用足够多的直线来创建圆,圆就会显得平滑。根据圆的半径和使用的直线数
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