多层印刷电路板的堆叠设计与加工流程解析
1. 堆叠设计的多样性
堆叠设计有多种形式,采用了众多新方法。根据 IPC - 2315 和 IPC - 2221/2226 定义的积层技术,包括了 I 型、II 型、III 型、IV 型、V 型和 VI 型等新类别。许多先进的积层技术会使用 IPC - 4104 中提及的新材料,涵盖用于层形成、介电绝缘和互连的材料,如可光成像和不可光成像材料(液体、膏状或干膜非增强介电材料)、涂胶介电材料(增强和非增强)以及导电箔和膏体(涂覆和未涂覆、可光成像)。
2. 埋孔堆叠设计
为避免复杂的布线问题,每个信号网络通常采用曼哈顿几何结构,仅使用一对层进行布线,即避免对角线布线,所有信号线沿水平或垂直方向铺设。水平线路在一层,垂直线路在另一层,以避免阻塞和串扰问题。除了网络两端的 I/O 过孔外,大多数网络还需要一到两个额外的过孔(布线过孔)来实现水平到垂直方向的转换。
当使用通孔过孔时,布线过孔会穿过所有层,消耗宝贵的布线空间。对于高层数且有多个信号层对的电路板,可能会出现过孔位置不足的情况,即电路板过孔匮乏。此时,增加层数也无法改善布线完成情况。
埋孔是解决过孔匮乏问题的一种方案。埋孔连接相邻的两个信号层,提供布线过孔且不影响其他层的布线。埋孔不贯穿电路板,不会造成其他层布线拥堵,同一过孔位置可同时用于不同层对。由于埋孔在层压前在薄层压板中钻孔和电镀,因此可以很小且定位精确,节省布线空间。在某些应用中,埋孔可按需放置,无需参考预定网格,这种无网格布线方法能实现很高的 CAD 自动布线完成率。
然而,要从埋孔中受益,信号层对必须在同一 C 阶段组件的两侧布线。在非埋孔设计中,最好在每个信
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