11、智能制造生命周期管理：从刀具案例到全流程解析

智能制造生命周期管理：从刀具案例到全流程解析

1. 刀具生命周期管理案例

1.1 案例背景

以一家位于广州的刀具制造企业为例，该企业主要生产超硬精密刀具、超声加工刀具等产品，是苹果电子公司和奔驰汽车公司的刀具供应商。在制造企业的生产过程中，刀具管理是影响生产效率的关键因素之一，合理科学的刀具管理能显著提升生产效率。

1.2 原刀具管理模式问题

1.2.1 维护质量控制问题

• 刀具维护不及时 ：
  1. 机器产能有限，生产计划无法及时安排刀具修复和研磨，导致生产负荷不均衡。
  2. 生产部门有时会遗忘订单，造成刀具修复和研磨延迟。
  3. 销售人员反馈不及时，致使刀具修复和研磨延误。
  4. 技术人员未及时提供研磨计划，使刀具研磨搁置。
• 资源要素效率需提高 ：
  1. 手动记录模式使刀具流通区域占用大量人员。
  2. 设备综合效率（OEE）低，占用大量资金。
  3. 刀具信息管理滞后，导致刀具和数控机床利用率低。
  4. 凯恩斯的过程监测系统可离线测量刀具磨损，但未与MES系统和数控机床实时连接，需手动设置刀具补偿量。
  5. 刀具管理未形成系统管理模式，缺乏数据融合、分析、管理和标准体系，以及优化的刀具切削技术标准和使用规范。

1.2.2 刀具