波峰焊技术全面解析
1. 波峰焊概述
曾经,波峰焊是电路板大规模组装的主要方法,但如今已让位于基于烤箱的回流焊。表面贴装的便捷性使得基于烤箱的技术迅速流行,可表面贴装封装的普及也减少了对波峰焊的依赖。不过,通孔元件仍然存在,混合安装(表面贴装加通孔)技术对于某些组装可能仍是唯一选择,短期内波峰焊不太可能从印刷电路板(PWB)制造中消失。由于与回流焊相比,波峰焊存在更多缺陷,因此设计者和组装者应尽量减少电路板上镀通孔(PTH)元件的数量。
2. 波峰焊工艺基础
2.1 电路板准备
电路板进行波峰焊有三种准备方式:
- 粗间距表面贴装元件(尤其是无源器件)使用表面贴装粘合剂固定在 PWB 的底部。粘合剂在波峰焊前固化,与元件本体接触,并与电路板上相应的焊盘对齐。
- 带焊尾的元件(如连接器、针栅阵列(PGA)或其他通孔器件)从电路板的顶部插入 PTH 中。
- 轴向引线器件等带焊尾的元件从电路板的顶部插入,而引线在电路板的底部弯折固定。
2.2 焊接过程
电路板放置在电动边缘夹持传送带上,先涂助焊剂,然后预热,以激活助焊剂并为 PWB 提供热提升。接着,电路板从熔融焊料波的波峰上掠过,只有电路板的底部暴露在熔融焊料中。当暴露在波峰中时,粘合剂附着的表面贴装器件在其金属触点上沾上焊料,焊料从触点桥接到 PWB 底部的相应焊盘。对于带焊尾的元件,熔融焊料通过毛细作用被吸入引线和 PTH 孔壁之间。如果孔壁和引线足够热且助焊剂良好,焊料会填满孔壁并形成从引脚到孔壁的焊角。随着电路板继续通过波峰,它冷却下来,焊料固化,焊接完成。
这个过程的一个特点是焊点形成的速度很快。与