4、C Win32 API编程与测试猴子实战

C# Win32 API编程与测试猴子实战

1. 测试工具现状与API编程引入

现有测试工具使用捕获/回放功能记录测试脚本,主要有两个原因:一是缺乏像人眼一样识别屏幕上GUI组件的内置功能;二是没有具备像人手一样操作鼠标和键盘的功能。不过,这些工具能“感知”鼠标移动和按键操作,借助人眼和手准确操作鼠标和键盘,可将其转化为脚本语言。脚本语言虽无识别GUI组件的功能,但能接收点击的GUI组件对象、按下的按键以及鼠标移动的坐标作为参数。

API编程通过访问操作系统的功能来声明函数调用和其他数据类型,通常由一个或多个提供特定功能的DLL组成。我们将使用C# .NET作为编程语言,结合Microsoft Windows操作系统的Win32设备驱动程序,开发一个自动化GUI测试工具。

2. 自定义DLL理解

Microsoft .NET Framework引入后,软件组件代码分为托管和非托管两类。使用支持.NET的编程语言(如C#、VB.NET、C++.NET)构建的代码属于托管代码,使用其他编译器编译的代码则是非托管代码。非托管代码有两种动态链接库(DLL):基于COM的DLL和EXE,以及传统的非COM风格的DLL和EXE(即自定义DLL)。

自定义DLL包含可从任何应用程序调用的函数,运行时,DLL中的函数会动态链接到调用它的应用程序。常用的API是Win32 API,相关系统DLL文件通常位于C:\Windows\System32。对GUI测试自动化有用的函数大多在以下自定义DLL中:
| DLL名称 | 功能描述 |
| — | — |
| kernel32.dll | Windows 32位基础API核心库

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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