17、深冷处理对SS410机械和冶金性能的影响

深冷处理对SS410机械和冶金性能的影响

1. 引言

马氏体级别的SS410不锈钢，因其高铬含量，具备出色的耐磨性和耐腐蚀性，被广泛应用于制造涡轮叶片和其他水力机械部件。然而，在实际工作中，这些部件面临恶劣的工作条件，材料的机械性能不足会导致部件功能丧失，使用寿命缩短，给行业带来巨大的经济损失。

为了提高材料的机械和冶金性能，许多研究者尝试了传统的热处理（HT）和热喷涂涂层等方法，取得了一定的效果。而深冷处理（DCT）结合回火处理，也被证明能显著提升工具钢的机械和物理性能。因此，本次研究对SS410材料进行了DCT处理，并在350°C和250°C两个温度下进行回火，旨在对比不同处理条件下材料的机械和冶金性能。

2. 实验过程

2.1 材料选择与试样制备

• 材料选择 ：由于SS410材料的广泛适用性，本次研究选用了高铬马氏体SS410。通过光谱分析，确定材料的成分为12.3354% Cr、0.1342% C、0.9865% Si、0.9517% Mn、0.0381% P、0.0257% S和85.5284% Fe，符合标准成分范围。
• 试样制备 ：
  • 夏比冲击试验试样 ：按照ASTM A370标准尺寸，从原材料带材上制备试样，并使用线切割加工缺口。
  • 拉伸试验试样 ：依据ASTM - E8标准，通过线切割从原材料带材上制备。
  • 显微硬度测试试样