32、沥青涂层工艺与波纹铝管标准详解

沥青涂层工艺与波纹铝管标准详解

沥青涂层操作流程

在进行产品沥青涂层操作时，有一系列严谨的步骤需要遵循。
1. 泡沫处理 ：若罐内因意外进水产生泡沫，在插入或取出产品前，需将泡沫撇去或移至罐边。
2. 涂层应用
- 首次涂层 ：将产品插入沥青浴两次来进行涂层操作。首次插入可形成薄涂层，以实现良好的粘附效果。在此之前，要确保钢铁表面无污垢、油脂、灰尘和水分，并且产品应在涂层操作前立即准备好。对于大型结构，需在罐内旋转，确保所有表面都能被涂层覆盖。产品需在罐内达到最低190°C的温度，具体时间取决于操作的独特因素和被涂层产品的特性，如产品初始温度、钢材厚度、产品尺寸和罐的容积等。以下是不同钢材厚度对应的最小浸泡时间：
| 钢材厚度 (mm) | 时间 (min) |
| ---- | ---- |
| 1.32 | 2 - 2.5 |
| 1.63 | 2.5 - 3 |
| 2.01 | 3.5 - 5 |
| 2.77 | 5 - 6 |
| 3.50 | 6.5 - 8 |
| 4.27 | 8 - 14 |
- 冷却与二次涂层 ：首次涂层后，将产品冷却至环境温度，再进行第二次插入，以达到第3.2节要求的涂层厚度。
3. 铺设操作
- 内部铺设 ：将罐内的热沥青通过适当的机械方式（而非用桶转移）泵送至涂层管内部，使其在波纹顶部达到第3.2节要求的厚度。用于