一款纯VF控制的变频器方案方案说明:可做0.2KW7.5KW/220V,0.2KW75KW/380V,富士通MB90F462A LQFP64单片机控制,可提供源码及电路原理图,PCB图。
最近发现一款超有趣的纯 VF 控制变频器方案,忍不住来和大家分享一下。这个方案的适用范围相当广泛,可以覆盖从 0.2KW - 7.5KW / 220V,以及 0.2KW - 75KW / 380V 的不同功率和电压需求。
核心控制 - 富士通 MB90F462A LQFP64 单片机
方案采用富士通 MB90F462A LQFP64 单片机进行控制。这款单片机在工业控制领域应用较为广泛,它有强大的处理能力和丰富的外设资源,能够很好地胜任变频器控制的任务。

比如说,在初始化阶段,我们可能会用到类似这样的代码来配置单片机的一些关键寄存器:
// 假设这里配置定时器用于产生 PWM 波控制变频器输出频率
void timer_init(void) {
// 设置定时器工作模式
TCCR1A = (1 << COM1A1) | (1 << WGM11) | (1 << WGM10);
TCCR1B = (1 << WGM12) | (1 << CS11);
// 设置 PWM 波的初始值
OCR1A = 512;
}
在这段代码里,TCCR1A 和 TCCR1B 寄存器的设置决定了定时器 1 的工作模式,这里配置为快速 PWM 模式。COM1A1 位的设置是为了在比较匹配时反转 OC1A 引脚的电平,这样就能输出 PWM 波。WGM11、WGM10 和 WGM12 共同设置定时器的工作模式。CS11 选择了预分频器,这里是 8 分频,也就是系统时钟频率的 1/8 作为定时器的时钟源。OCR1A 则设定了 PWM 波的占空比初始值,这个值会影响变频器输出电压的大小,进而影响电机的转速等参数。
提供丰富资源:源码、电路原理图、PCB 图
更棒的是,这个方案还提供源码、电路原理图以及 PCB 图。源码对于开发者来说是宝藏,通过阅读源码可以深入了解整个变频器控制逻辑的实现细节。
比如在处理电机转速反馈的代码部分,可能会有类似这样的逻辑:
// 假设通过编码器获取电机转速反馈
volatile unsigned int encoder_count = 0;
// 编码器中断服务函数
ISR(INT0_vect) {
if (bit_is_set(PIND, PD2)) {
encoder_count++;
} else {
encoder_count--;
}
}
// 根据编码器反馈调整变频器输出频率
void adjust_frequency(void) {
// 根据 encoder_count 计算当前电机转速
// 然后根据设定转速与当前转速的差值调整变频器输出频率
// 这里简单示意,实际计算要复杂得多
if (encoder_count > target_count) {
// 降低变频器输出频率
OCR1A -= 10;
} else if (encoder_count < target_count) {
// 提高变频器输出频率
OCR1A += 10;
}
}
在这个代码片段里,encodercount 用于记录编码器的脉冲数,通过编码器中断服务函数 ISR(INT0vect) 来更新这个计数值。adjust_frequency 函数则根据编码器反馈的当前电机转速与目标转速的差异,来调整变频器输出频率,通过改变 OCR1A 的值来实现。

电路原理图和 PCB 图也是非常重要的部分。电路原理图展示了各个电子元件之间的连接关系,从电源电路、信号处理电路到电机驱动电路等,每一个环节都清晰呈现。而 PCB 图则是实际制作电路板的依据,合理的 PCB 布局对于减少电磁干扰、提高系统稳定性至关重要。
总之,这款纯 VF 控制的变频器方案无论是对于想深入研究变频器控制的爱好者,还是需要实际应用在项目中的工程师,都是一个非常不错的选择,丰富的资源能帮助我们快速上手和深入开发。


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