50、热与尺寸测量集成及陀螺仪速率偏移消除技术

热与尺寸测量集成及陀螺仪速率偏移消除技术

在工业制造领域，热效应和重力效应给尺寸计量带来了诸多挑战。同时，在大规模直线度评估中，陀螺仪的速率偏移问题也亟待解决。下面将详细介绍热与尺寸测量集成以及利用旋转机制消除陀螺仪速率偏移的相关内容。

热与尺寸测量集成

• 热补偿的重要性 ：热效应在制造过程中会对测量和产品质量产生显著影响。在加工过程中，温度往往超出室温，对加工部件的规格要求也很高，例如超精密加工需要亚微米级的公差。通过混合计量系统的预测进行热补偿，可以大大抵消热效应，从而提高制造质量。
• 应用领域及解决方案
  • 加工过程 ：机床因热效应产生的误差可以实时校正。
  • 大规模装配 ：产品价值高且规格要求日益严格。对于航空航天应用中的大型工装，主动热补偿被认为是补偿热膨胀效应的潜在解决方案。同时，对于柔性装配中的尺寸误差补偿，仿生系统的理论基础也为混合计量系统的应用提供了参考。
• 有限元分析（FEA）的应用 ：在过去十年中，FEA被用于机床误差预测。例如，对小型立式铣床的主要内部热源（如轴承、电机和皮带传动）以及机器运行过程中产生的环境温度区域的影响进行模拟，与实验结果的吻合度在65% - 90%之间，并且离线模拟可以减少机器停机时间。
• 混合计量系统概念 ：混合计量系统是一种利用多个物理量为局部环境中的被测量计算模型提供信息的系统