94、纺织品染色：原理、工艺与影响因素

纺织品染色：原理、工艺与影响因素

1. 染色定义与方法概述

染色可描述为将着色剂均匀地应用于染色介质的过程。纺织品染色涵盖了多种方式，包括大量色素添加（涉及混合）、染色和印花工艺。染色介质在纺织品染色中可以呈现不同的物理形态，如松散纤维、纱线、丝束、毛条、机织、非织造和针织基材（呈平幅或绳状）。而在印花中，着色剂通常添加到织物形式的介质的选定区域。

染色方法从实际角度可大致分为间歇式、半连续式和连续式三种：
- 间歇式染色 ：这是最常见的纺织品染色方法，通常取决于可用设备类型以及待染材料的重量或长度。这种染色方式也被称为竭染，因为染料会在较长时间内从相对大量的染浴逐渐转移到被染材料上。染色深度主要由着色剂与纤维的比例（即液比）决定，不过其他因素也会影响整体染料的吸收。大多数天然纤维的间歇式染色在常压条件下进行，但也可在高压下操作。例如，聚酯底物的间歇式染色，若要避免使用载体，则需要约125 - 130°C的高温和相应的高压。
- 半连续式染色 ：在连续染色区间进行，底物从一端进入染色区间，从另一端收集。通常，固色和洗涤步骤是不连续进行的。轧辊将从槽中拾取的着色剂转移到底物上，该过程基于底物的浸渍，随后进行着色剂的固色。轧辊施加的压力可调整，以挤出底物中的多余液体，获得所需的湿 pickup 百分比。为确保染色均匀，负责转移着色剂的轧辊表面必须均匀，无凹痕，且轧辊间的压力需定期调整和控制。
- 连续式染色 ：涉及恒定成分的操作，包括多个应用和洗涤槽。长长度的纺织品通过染色过程的每个阶段，包括固色和后处理。这种方法常用于大量底物的染色，如棉花及其与合成纤维（如聚