刻[苦] 的 blog

摘要：电路调试中发现15V升压异常，检查发现二极管D7（1N5819WS）焊反且损坏。更换为1N5819W后恢复正常。分析表明二极管损坏过程为：反向击穿→内部短路→过流熔断→最终开路。该现象揭示了半导体器件损坏的典型演变过程：初始短路后因大电流导致内部引线熔断，形成开路状态。升压芯片未损坏可能因二极管仍保持微弱导通起到保护作用。（149字）

本文测试了使用PC817光耦传输串口信号时的最高波特率性能。通过调整输入端电阻R1和输出端上拉电阻R2，发现当R1=200-300Ω、R2=100Ω时，可实现最高160kbps的波特率，满足常用串口通信需求。文中详细记录了不同电阻配置下的性能测试数据，并分析了电路损耗与响应时间的关系。该方案的优点是成本极低（单通道约0.2元），适合隔离485收发器的DE信号等低频应用；缺点是稳定性易受器件参数影响，功耗和PCB面积较大。实验证明PC817能可靠工作在100kHz以下频率，适合PWM等低频信号隔离场景。

摘要：作者在使用CA-IS3082W RS485隔离收发器时发现严重缺陷，该芯片在DE引脚拉高时（发送模式）会异常将RO引脚拉低，导致串口接收到虚假0x00数据。经测试发现，添加终端电阻和上下拉电阻均无法解决问题，而更换为NSI83085芯片后正常。推测停产的非X版本（CA-IS3082W）可能存在设计缺陷，建议购买时选择新版CA-IS3082WX。后续可能验证RE#引脚是否为高电平有效导致该问题。

摘要：针对高速串口通信时LED指示灯亮度不足的问题，提出一种改进电路方案。通过运放比较器实现低电平触发，配合电容滤波电路使LED在信号触发后保持10ms亮灯时间。电路采用二极管设置阈值电压，仿真显示可检测1us短脉冲并维持稳定点亮。该设计具有参数易调、成本低廉、小电容滤波不影响通信等优势。虽然存在高频通信时LED持续点亮的问题，但可通过调整RC参数优化保持时间。该方案特别适合MODBUS 等应答时通信场景的指示灯设计。

针对淘宝购买的AVR芯片可能因熔丝位错误无法烧录的问题，作者设计了一款高压编程解锁工具。该工具基于开源项目改进，支持ATmega8/88/168/328主控，通过12V高压自动修复熔丝位。板载Type-C供电和升压电路，提供DIP-28、QFP-64、QFP-32三种接口，配有状态指示灯和串口输出功能。工具可自动检测芯片型号并重置熔丝，解决了常规编程器无法修复的问题。扩展接口支持其他封装的芯片解锁，为二手AVR芯片的修复提供了经济实用的解决方案。

RT，就是有外部供电的USB HUB，希望防止外部的+5V 供电倒灌到电脑的VBUS。MT9700 本身只是个USB 口过流保护，它的手册里也没说带倒灌保护，只是功能框图似乎画出来个反向电流检测功能模块，所以我就想试试看，结果是，果然没有这个隐藏功能。下面是MT9700 手册里的功能框图：注意到这个Reverse Voltage Comparator，也就是反向电压比较器。字面上理解，看起来就是如果存在反向电压，就会让MOS 管截止。而反向电压就是由倒灌的电流引起的。

供电设计是任何硬件设计的关键一环，直接影响到系统的性能。在设计供电时，有两个重要的方面需要考虑：ESD 防护和噪声干扰。这些内容在 [应用笔记 AVR040](http://ww1.microchip.com/downloads/en/appnotes/atmel-1619-emc-design-considerations_applicationnote_avr040.pdf) 中有更详细的叙述，本文只提供简短的总结。

R0 阻值等于R2，且远小于R1，所以占空比基本只取决于电位器R1 的位置。可见，这种PWM 电路，高电平对应电容的充电时间，低电平对应放电时间。电容的充电路径上串联了R1 和R2，而放电路径上只有R2，所以放电的时间不可能比充电长。加入二极管就能解决这个问题，用二极管把充电和放电路径分离开，两个路径上的电阻可以独立的调整，占空比也就能随意控制了。这种电路可以用电位器代替两个独立的电阻，使充电时间增加，放电时间就对应缩短，反之亦然，于是方波周期就基本不变，只改变占空比。

3-8 译码器是把3 位二进制数映射成8 个独立输出，但有时又需要把独立输出转换回二进制数，这个功能可以用几个二极管和电阻搭的电路实现。

单键开关就是一个轻触按键按一下开、再按一下关，所以需要电路自身有记忆功能，或者说是可以锁存状态，然后每次按键时切换状态。CD4017 刚好就可以实现这种状态锁存、切换的功能。

实测过了，完全没问题

就是拿运放搭一个可调的LDO 稳压器，类似下面这个功能框图里的感觉。本来应该非常简单，没什么好说的，没想到遇到了非轨到轨运放输出电压饱和的问题。

目的是可以并联多个TM1650 在标准I2C 总线上，并且不影响其他标准I2C 器件。思路就是拿个额外的开关控制每一片TM1650 的使能，就像SPI 的CS 信号那样。

用来把单线半双工模式的串口转换成双线，然后才能连接到普通的双线USB 串口模块，比如CH340 之类的。。他在Arduino 上用软件模拟串口功能，利用这个电路，可以进一步减少串口占用的引脚，ARM 单片机一般都有硬件单线半双工模式，就不用折腾软件时序了，不过软件串口可以在所有IO 引脚上实现通信，某些情况下还是方便的。

参考ST 官方的STLINK V2 电路图，DP，DM 上串的是0 Ω 电阻，所以103 系列芯片应该是内置了匹配电阻，外置的22Ω 可以去掉了。因为，USB 连接上以后，单片机可能没有立即准备好USB 通讯，如果上拉电阻硬连接到3.3V，主机那边立即就检测到了连接，开始枚举设备，单片机就来不及响应。另外，不知道这里为什么要用一个NPN 三极管控制上拉，结果不得不把5V 引过来拉高三极管基极，还得配个电阻分压电路，直接用个PNP 应该完全没问题才对。控制，所以

温度是用另外的热电偶测温表测量，热电偶贴在发热芯表面。为了或多或少减小误差，电压是在温度比较稳定的时候记录的。室温25 ~ 26摄氏度，所以热电偶的冷端温度大致就是这个室温。从室温26 ℃开始，到450 ℃，看起来还挺线性的，当然，这只是我手头这一根1322 的数据，这种便宜东西参数肯定稳定不了。取温度范围100 到300，电压是3.9 到12.9，斜率为。两根红色线是发热丝，另外两根是热电偶线，透明线是正极，不能搞错了。顺便一说，A1321 是电阻测温，和A1322 完全不一样。

比如，用引脚电平变化中断接收信号，中断函数记录一次抖动事件后关闭引脚中断，从而避免快速跳变让单片机卡在中断里，主函数可以在从容处理完别的任务后重启引脚中断。或者每次采样一段时间的抖动，单片机比较闲的时候就启动引脚中断一段时间，持续记录抖动次数，之后再关闭引脚中断，去处理别的事。这种波形和按键按下时的抖动很像，通常是要给它过滤掉的，但现在就得无损失的把信号送给单片机，不能添加电容滤波，不然会大大降低灵敏度。就是有个小滚珠会接通开关两边的电极，振动时滚珠会在内部蹦跳，开关状态就会发生快速变化，从而检测振动。

栅极驱动电压通过6.8V 稳压管D2 和串联的10k 电阻得到，当下方的NPN 三极管导通时，PNP 三极管Q13 的基极电压大约是30V - 6.8V，以电源正极为参考，就是-6.8V；另外，图中的1K 电阻两端电压是6.1V，那么MOS 管导通后，流过PNP 三极管的常态电流就是6.1mA，而三极管的CE 电压是30 - 6.1 = 23.9V，那么PNP 三极管上的功耗就有大约0.15W，不算很小，需要关注一下发热。如果想减少PNP 管上的功耗，只能增大放电电阻的阻值，那MOS 关断就更慢了。

由于这个芯片只有引脚，不像4056 那样两个引脚能分别接一个LED，要实现充电指示就必须自己整整外围电路。先说明一下，网上常见的这种接法：一个LED 直连引脚，我试了是不行的，即使充满电，LED 始终会微亮。不知道是不是我买的芯片的问题，或许给加个上拉电阻就能解决，但是按你胃，我整了个稍微复杂一点的方案。

性能应该还好吧，毕竟是便宜货。本来打算看看学习一下热电偶电路的前端设计，用什么滤波器、保护电路之类的，结果比较失望。

想法是尽量简化ADC 采样值换算到真实电压的过程，最好是不涉及浮点运算，整数乘除法成本比较低。

从以上这些因素考虑，似乎PWM 频率是越高越好，但就和DC-DC 电源的开关频率一样，频率越高，单位时间开关次数越多，MOS 管就有越多的时间待在过度区间里，从而导致MOS 管的发热增加，整体的效率降低。频率太高还会降低占空比的调节等级数，也就是降低了PWM 分辨率，知道单片机上PWM 原理的人应该都明白这一点。

简单来说，LM317 内部的参考电压的使用方法是比较特别的，它并不是像简单的电压比较器一样，比较ADJ 引脚和参考电压，如果参考电压比较大就提高输出电压。如果是这样基于比较的原理，那么当ADJ 被强制拉到0V 时，LM317 应该会让输出电压达到最大以尽可能提高ADJ，而实际上此时它的输出电压是1.25V，就是内部参考电压的值。于是就清楚了，直接反馈VOUT 不行，但是给VOUT 乘上一个比例，反馈电压就和VOUT 错位了，反馈值总比输出小，如果没有1.25V 的直流偏置，输出永远保持为零。

CD4051 相当于一个单刀八掷的开关，一个公共端对应另一边八个档位，如下图。左边的Z 就是公共端的“单刀”，右边Y0 到Y7 是“八掷”，用A0、A1、A2 三位选择这八个档位。基于CD4051 的变增益电路实现的原理是一致的，只是细节上的处理大致有两种方式。

性能大概算不上快速，但是能用，而且这种寻找最优组合的问题，基本上也只有暴力搜索这一条路可走吧。

就是在谁都知道的RC 电路里的电容旁边并联一个放电电阻，计算它对时间常数的影响，参考下面的示意图：电路的输入电压是电源电压V，在R0 和R1 之间连接着一个单片机引脚，所以想计算上电后单片机引脚上电压的变化，也就是输出电压Uo。电容C 通过R0 和R1 充电，R2 放电。计算以前电路上好像学了简化方法，叫三要素法，但是我忘光了，所以就从基础开始算。电容两端的电压公式如下：Uc′=1CIc(1){U_c}' = \frac{1}{C} I_c \tag{1}Uc​′=C1​Ic​(1)即电

秒寄存器的第七位定义是**时钟停止标志（CH）**，当其置为1，DS1302 的时钟振荡器会停止，芯片也进入低功耗模式，此时电流消耗小于100nA，当CH 标志被写为0 后时钟启动。上电后这个标志位的初始状态是未定义的

tb上看到有个店卖这种微型的滚珠振动开关，空间有限，又不想用MEMS陀螺仪的情况下能用来代替普通圆柱形的滚珠开关。外形有点像1206的自恢复保险，只是厚一些。到手之后试过，感觉比普通的滚珠开关要灵敏一点，还不错。...

首先要澄清，这里所谓的负电压稳压并不是像电荷泵一样产生一个负电压，而是类似7905 的作用，稳压芯片的地和输入/输出电压反过来，GND 电压更高。如果GND 接电源正极，输出就是稳定的比电源低固定的电压，如果以电源正极为参考零电位，稳压器输出的是负电压。其实就和PNP 三极管的数据都是负的一样，如下图：那么普通的1117 之类的LDO 反接一下是不是也可以反向稳压呢？可以试试看[狗头]在很多地方7905 是和7805 对称组合使用的，类似下面这样：如此一来后面的电路只要把它们的地连接到7805 和7905

防反接电路的用处很容易理解，实现也相对简单，但是防倒灌电路则可能到用到的时候才会发现有点复杂。比方说，一个东西既支持用PD 供电输入20V，又可以直接DC 输入24V，USB 5V 供电时也能亮，还允许插着DC 供电的同时插着USB 线连接上位机，并且传输数据的USB 接口和PD 供电接口是同一个，这时问题就出现了，DC 24V 可能会通过USB 的VBUS 直冲上位机。最万无一失、最豪华的方案可能是给VBUS 上串一个隔离变压器，先逆变再变回DC，这样一来有变压器挡着，后级电压绝对跑不到上位机去。说不

在之前那篇电路STC 纯硬件自动下载电路 - 三极管负脉冲电路 的基础上略微简化，把三极管换成了MOS 管，减少了一两个元件。原理的详细信息，比如RTS# 和DTR# 信号，参见那篇。原理主要的差别是把左边延时电路的三极管换成了MOS 管，原理还是一样的。然后就是改用一个NMOS 控制单片机的GND 来控制断电和上电，因为这么一来就可以直接把Q2 的输出连接到Q1 栅极，要是Q1 用PMOS 的话中间还得再加一个管子反相，就太蹩脚了。这么一来两个管子可以用一样的NMOS，也简化了BOM。图里用的2N7

这类OLED 模块一般都用I2C 驱动，此时信号电平用5V 好像也没什么问题，但是SPI 接口的OLED 使用5V 信号电平时可能完全不工作。模块电路以淘宝上这种SPI 接口模块举例：一般是叫做4 线SPI 接口，再加上VCC，GND 和复位信号，一共就是7 针，复位信号可以不接。其中，SPI 标准的三根线里只用了SCLK（SCK） 和MOSI（SDA），因为OLED 芯片不支持读取数据，只能向它输出，MISO 不接。在标准的SPI 接口以外，OLED 芯片增加了一个DCX 或者DC 信号，用来在S

是给一个STC15W408AS 的开发板用的，带有自动下载功能，不用每次手动断电复位。USB接口部分用了经典（古老）的mini-usb 接口，因为我不喜欢micro-usb，当年手机上经常坏。type-c 的又贵又复杂，体积比mini-usb 还大。而且正好手头的Arduino nano 用的也是mini-usb。一根能用的数据线也就几毛钱。D+ 和 D- 数据线上串联的电阻说是可以提高信号质量，阻值我见过有用22、33的，似乎还有用47 的，也有干脆什么也不接。这种共阳极接法要注意两个LED 用相

或者叫它延时上升电路。利用USB - TTL 芯片的RTS# 或者DTR# 信号让单片机自动断电复位。原理开门见山吧，搜了一圈好像没发现相同工作方式的电路。注意Q3 是NPN，发射极向上画了，可能看着不太习惯。SW1 是手动触发的按键，并不必要。原理就是用PMOS 管控制单片机的供电C-VCC，电路触发时让单片机断电，然后自动重新上电，冷复位电路基本都这样。PMOS 管Q1 用R6 下拉默认保持导通状态。当PNP 三极管Q2 基极被下拉时，R6 上经过电流，电压上升，Q1 关断，单片机断电。用PNP

从PDF 文档里复制的，整理成CSV，方便用。CSV 代码在后面。温度最小阻值中心阻值最大阻值电阻精度+ΔR (%)电阻精度-ΔR (%)温度精度+ΔT (℃)温度精度-ΔT (℃)-551265.21399.251543.6310.31-9.5791.222-1.134-541062.121172.571291.2810.12-9.421.233-1.148-53906.578999.261098.669.947-9.27

耳机插电脑上偶尔能听到一些底噪，几个不同的耳机都一样，听说接个阻抗棒可能有用，所以投入二十几块巨资买了个标称75 Ω的。试了一下发现音量确实衰减了不少，调高到原来的水平后，音质什么的没觉得有差别。总之拆开看了一下：原理本来是一个黑色的塑料圆棒，直径大概一厘米。外面包裹的塑料并不是外壳，而是一整层封胶，不算硬，可以用刀子削铅笔一样破坏式拆解。结果如下图，里面还有个PCB。上面的是插耳机的母座，不过这个母座插着比较松，很轻易就能拽出来，没有一种到位卡住的感觉。可以看到电路板上有四个贴片电阻，这就是所有元

使用热敏电阻测量温度时常用分压器电路，即：它的问题是输出电压对RT 的阻值是非线性的：VADC=5R5+RT∗RTV_{ADC} = \frac{5}{R5 + RT} * RTVADC​=R5+RT5​∗RT用这种电路测量温度时基本上只能用打表法，也就是预先把ADC 值和温度的对应表存到程序里。如果希望让R5R5R5 尽量大从而让系数差不多是常数，那又会导致输出的电压太小，分辨力下降。因此考虑使用运放搭建的恒流源驱动电阻。这个电路的初衷是用前一级运放作为恒流源驱动电阻RL。RF 是采样反

Resistance thermometer 电阻温度计翻译自：Resistance thermometer - Wikipedia全文人工翻译，欢迎指出错误或不准确的表达。Resistance thermometers, also called resistance temperature detectors (RTDs), are sensors used to measure temperature. Many RTD elements consist of a length of fine

基于优先数系选择分压电阻优先数系的介绍参考如图：对它的解释参考：知乎问题一般常用E24 系列，即公比约1.1 的数系。因此若有分压器电路，其中R2R1=2.52.1=k≈1.19>1\frac{R2}{R1} = \frac{2.5}{2.1} = k \approx 1.19 > 1R1R2​=2.12.5​=k≈1.19>1如果限制只用两个电阻凑出这个比例，而不用更多电阻加起来凑，则可知k=qnk = q^nk=qn其中qqq 是数系的公比，对于E24 数系则为