企业要在当今竞争激烈的全球市场中保持竞争力,就必须要不断提高产品质量、缩短生产周期并降低成本。在这一背景下,三坐标测量机(CMM)作为精密制造领域的关键技术,正变得越来越重要。它不仅是一种测量工具,更是质量控制和工艺优化的关键技术手段。
高精度:精密制造的核心
三坐标测量机采用的测量技术和精密的传感器,结合精密的机械结构和温度补偿系统,精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异,每一次测量都能达到微米级精度,实现对产品质量的严格把控。
这种高精度的实现,依赖于以下几个关键因素:
1、精密的光栅系统:采用高分辨率金属光栅尺,确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。
2、高精度测头:接触式或非接触式测头均经过精确校准,以捕捉细微的几何特征。
3、测量分析软件:PowerDMIS三坐标测量软件支持DMIS与I++标准协议,并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。
高重复性:持续稳定的质量保障
在连续生产过程中,高重复性的三坐标测量机在连续测量过程中能够提供一致的结果,通过确保每次测量的准确性,帮助企业减少材料浪费和相关成本。
三坐标通过以下方式实现高重复性:
1、稳定的机械结构:关键部件一体铸造成型,结构紧凑、重量轻、强度高,运行更为快速平稳。
2、精确的控制系统:全闭环直