5、卓越流程与工业4.0：历史演进与未来展望

卓越流程与工业4.0：历史演进与未来展望

卓越流程及其方法论

卓越流程涵盖多种哲学、方法和技术，如质量管理体系（QMS）、丰田生产系统（TPS）、约束理论（TOC）、业务流程再造（BPR）、精益管理（LM）和六西格玛（SS）等。尽管名称和起源不同，但它们都旨在通过探索组织流程并确定具体变革来提升组织绩效。

组织绩效与流程紧密相关。早期组织理论强调流程中时间的重要性，如泰勒的科学管理原理。亨利·法约尔在1916年提出的管理理论，总结了十四条管理原则。福特汽车公司在1903年成立，采用亨利·福特的制造模式，通过大规模生产提高了流程生产率。

当代模型也将流程纳入其要素之中。例如，“7S”模型将组织流程包含在“系统”要素中；“明星模型”通过协作机制和工作流程来定义“流程”要素；“六盒模型”提出了“有益机制”这一类似概念；“一致性模型”从流程角度审视整个组织。此外，“全息企业”和“分形网络”等模型也运用了流程方法的元素。

这些不同的组织绩效方法对组织中的流程概念形成了多种定义和理解。国际标准协会（ISO）将流程定义为一组相互关联或相互作用的活动，它将输入转化为输出，有一个流程所有者，并具备可衡量其绩效的流程参数。流程卓越意味着持续努力，使组织的活动能够将输入转化为卓越的输出，以满足客户需求，这是一个持续改进的过程。

卓越流程学科包含多种方法，这里主要介绍六种：
1. 质量管理体系（QMS） ：该方法对组织绩效有重要影响，强调组织流程卓越。它引入了质量概念，即一组固有特性满足要求的程度。QMS遵循PDCA循环（计划 - 执行 - 检查 - 行动），这是持续改进的重要依据。此外，QMS还使用七种工具来实现质