2026 年 CBAM 正式收费之前,
无论是型材厂、压铸厂、板带厂、旅制品厂,
所有出口欧盟的铝企业都在问同一个问题:
“到底要准备什么?会产生多少成本?”
今天我整理了 工厂老板搜索最多的 10 个核心问题,
并用最专业、最清晰的方式告诉你每个问题背后的逻辑。
① 2026 年 CBAM 要收多少钱?怎么算?
CBAM = 真实嵌入排放 × 欧盟 ETS 碳价
影响成本最大的不是碳价,而是:
你的排放因子是否真实可验证。
② 铝厂究竟需要哪些排放数据?
最关键的 5 类数据:
1. 上游原铝 / 再生铝排放因子(Upstream EF)
2. 电力排放因子(Electricity EF)
3. 工序排放(熔炼 / 挤压 / 退火等 Process Emissions)
4. 产品边界排放(Boundary Emissions)
5. 排放证据链(Evidence Chain)
③ 上游不给排放因子怎么办?
欧盟处理方式很简单:
❌ 无数据 → 用 欧盟默认高排放因子。
这会让企业成本 ×2~×5。
你要做的是:
✔ 向上游索取 MRV 格式
✔ 建立供应链排放地图
✔ 获取可验证排放证据
④ 电力排放因子怎么提供?国内数据欧盟不认?
电力因子必须满足:
✔ 可追溯
✔ 有来源文件
✔ 与地区能源结构一致
很多企业被拒,是因为提供的数值无法被验证。
⑤ 原铝 / 再生铝排放差别有多大?
• 原铝 EF:8~17 tCO₂/吨
• 再生铝 EF:0.3~0.8 tCO₂/吨
如果路径可验证,ETS 成本可下降 80% 以上。
欧盟更喜欢 再生铝路线。
⑥ MPV 要填什么?为什么会失败?
失败原因:
❌ 工序排放未拆分
❌ 边界排放不清晰
❌ 数据前后矛盾
❌ 无证据链
通过要满足:
✔ 结构一致
✔ 数据可复算
✔ 路径可追踪
⑦ MRV 和国内碳排报告有什么区别?
国内报表 ≠ 欧盟 MRV。
MRV更严格:
• 必须可验证
• 必须可审计
• 必须逻辑一致
• 必须可复算
⑧ 产品排放边界到底怎么划?
不同产品边界完全不同:
• 型材:挤压 + 加工
• 板带:轧制 + 退火
• 旅制品:熔炼 + 成型 + 表面处理
错一个边界 → 整个排放全错。
⑨ ETS 会持续涨价吗?
会。
ETS 已进入长期上升周期。
企业必须建立:
自身 ETS 成本预测模型。
⑩ 我们的排放可以优化吗?
可以。
优化方向:
✔ 再生铝比例
✔ 上游调整
✔ 选择低排放电力
✔ 工序拆分
✔ 减少数据缺口
真正的降本不是“少排放”,而是“让排放可被审核”。

如果你不确定你们工厂的排放因子、证据链、MPV结构是否合规,
留言你的产品,我可以帮你做一次 CBAM收费前风险评估。
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