实物对应PCB对应检查时的问题

间接上电的皮卡

已于 2025-02-28 16:34:05 修改

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分类专栏： AD画板文章标签：硬件工程经验分享嵌入式硬件 AD画板

于 2025-02-26 16:23:04 首次发布

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实物对应PCB对应检查时的问题

一、检查方法

老老实实的一个个信号测，AD可以把板上现有信号列出来，一个个找就行
在这里插入图片描述

二、前期准备

参考文章:外发抄板SCH与PCB检查系列

1、大电容放电

功率板上面有大电容，并且是上过电的，查板前用水泥电阻给功率板上面的大电容放电！！！防止电容里面还有电，在接触时电到操作人员

2、确定信号排列顺序

查板信号的排列顺序和排列规则最开始就要定好，防止在检查过程中误触打乱表格中信号排列顺序，还不知道怎么操作恢复原样，最后只能重新选择一个排列规则从头开始查板。
（本人就是最开始没定好，后面鼠标误触顺序完全乱了，只能重新定排列规则，从头开始重新测信号）
查信号顺序：第一个信号NetBAR6_1
规则：Routed Length
在这里插入图片描述

3、出错处定位

在SCH与PCB中都有出错位置坐标，怎么定位？
查找坐标：J+L（DRC报错时坐标如果跳转不到，可以用这个跳转到对应坐标的位置，建议先把PCB放大，再跳转坐标，因为这个只是把鼠标跳转到对应坐标位置，PCB在屏幕上面的大小并不会改变）
SCH上的坐标也可以用该快捷键跳转，跳转时注意单位切换

4、涉及数量最多的信号最后再查

VBAT 与 GND1最后查，分别有142个和135个，查起来耗时太久，不适合一开始弄就搞这种，先把简单的查了
在这里插入图片描述

三、查出的问题

3.1 控制板问题

控制板核对后并没有发现问题，但是在测试过程中出现了R110的测试点焊盘脱落测不出来的情况，重新找了块板测这部分信号

所有的过孔都没有盖油，抄板过孔就是由于在最开始拆器件后，容易被焊锡和松香遮挡，磨绿油的时候又把盖油过孔上面的绿油全部抹掉了，所以他们实际也不知道哪些过孔要盖油，所以直接全部不盖油了。这个一定要注意，对于走线密集的控制板，过孔盖油很重要的，要防止信号被干扰
发现控制板实物的过孔全部都盖油，但是抄板回来的PCB过孔都没有盖油
功率板部分过孔盖油，部分不盖油，但是抄板回来的PCB过孔都没有盖油

3.2 功率板问题

功率板为什么直接查背面？
因为正面都是直插的器件，贴片器件都在背面（PCB单层检查发现的），所以直接反过来查背面就行，方便很多，不需要像控制板这样子正反面翻来翻去查，定住一面来测就行了

3.2.1 若干个测试点遗漏

在这里插入图片描述
原因：有些地方走线比较粗，将表面的绿油磨掉后，就看不到线上有专门的测试点了，因为测试点已经和走线、铺铜融为一体，看不出来了，但是考虑到过流能力！！！！ （并不是散热能力与功耗），后期修改还是要将测试点加上，因为有部分测试点的作用是加快贴片电阻之间的散热速度

3.2.2 部分器件位号识别错误

实物是D66，识别成D60 在这里插入图片描述
实物D76，识别成D20

抄板的PCB的部分器件位号有问题，和实物位号不一致
1.查在抄板PCB上面位号有无重复（实物D76，识别成D20/实物是D66，识别成D60四个位号全部要查）
结果：实物的D76、D66在PCB中都并没有查到，且识别后的D20、D66位号唯一
在这里插入图片描述
2.查BOM清单：先确认位号是否重复（不要漏查BOM）
结果：实物的D76、D66在PCB中都并没有查到，且识别后的D20、D66位号唯一
处理办法：因为PCB与BOM清单位号已经统一了，且位号唯一不重复，所以没必要改成和实物一致的位号，相当于将错就错，位号唯一物料加工时也不会出错