超精确的OCR识别机器出现了!——显扬科技3D机器视觉的OCR识别

显扬科技利用3D视觉设备HY-M5解决了金属工件上字体识别的难题,通过高精度点云校正和深度信息处理实现微米级识别,有效应对反光物体和曲面文字识别。该技术速度快、损耗少,适用于高反光金属工件的OCR,识别精度高达99%,广泛应用于工业检测。

背景:

近年来,在工业领域,基于三维机器视觉的OCR(Optical Character Recognition,光学字符识别)的需求增长较快,相较于2D的光学字符识别(OCR)技术,3D的OCR技术可以显著降低被拍物体颜色等因素的干扰,通过获取高度信息进行识别,从而提高识别精度。与当前热门的深度学习对比,基于三维视觉的OCR具有识别快、成本低、无需数据集等优点,非常适合工业的应用。

难点:

使用机器视觉进行零件尺寸检测,通常可按以下方法操作: #### 图像采集 控制相机拍摄零件图片并保存,例如对于圆孔类零件(螺母),可控制相机拍摄其图片,这是后续尺寸检测的基础,确保图像清晰、完整地包含零件特征信息。像基于机器视觉的圆孔类零件尺寸测量系统就需控制相机拍摄圆孔类零件图片并保存[^3]。 #### 图像处理与算法设计 - 运用相关工具和编程语言设计程序。例如用opencv + python设计程序,对采集到的图像进行处理,找出工业相机拍摄图片中零件并实时检测、标记出来。 - 利用自适应算法对图像进行处理。基于LabVIEW图形化编程平台与机器视觉技术构建的自动化检测方案,通过模块化硬件架构与自适应算法设计,实现对机械零件多维度尺寸的非接触式高精度测量[^1]。 #### 尺寸测量 - 对于特定类型的零件,如圆孔类零件,可测量其关键尺寸,如内圆直径等。在找出零件并标记后,对其尺寸进行量化测量。 - 基于不同的视觉测量技术进行测量。机器视觉测量主要分为单目视觉测量、双目视觉测量、结构光视觉测量等,不同技术适用于不同场景和精度要求,例如显扬科技研发的高速高清三维机器视觉系统可实现高效率的零件尺寸检测,其精度能达亚微米级,三维数据采集帧率高达310帧,适用于对测量精度要求高的精密制造、军工航天、半导体产业等[^4][^5]。 #### 结果分析与交互 - 设计人机交互界面,可查看每个零件的尺寸。人为输入尺寸的范围,并标记尺寸不符合的零件,如用红框标记尺寸不符合要求的零件,方便操作人员直观地判断零件是否合格[^3]。 以下是一个使用Python和OpenCV进行简单圆形零件尺寸测量的示例代码: ```python import cv2 import numpy as np # 读取图像 image = cv2.imread('part_image.jpg') gray = cv2.cvtColor(image, cv2.COLOR_BGR2GRAY) # 进行高斯模糊 blurred = cv2.GaussianBlur(gray, (5, 5), 0) # 使用霍夫圆变换检测圆形 circles = cv2.HoughCircles(blurred, cv2.HOUGH_GRADIENT, 1, 20, param1=50, param2=30, minRadius=0, maxRadius=0) if circles is not None: circles = np.round(circles[0, :]).astype("int") for (x, y, r) in circles: # 绘制圆和圆心 cv2.circle(image, (x, y), r, (0, 255, 0), 2) cv2.circle(image, (x, y), 2, (0, 0, 255), 3) # 计算直径 diameter = 2 * r print(f"检测到的圆形直径: {diameter} 像素") # 显示结果 cv2.imshow("Detected Circles", image) cv2.waitKey(0) cv2.destroyAllWindows() ```
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