使用凯思软件代理的MODSIM在3DEXPERIENCE上进行车辆设计与仿真

最近，广州凯思软件在深入制定 3D体验平台 中的 ModSim 解决方案时，发现它围绕着三个核心支柱：设计、仿真 和 可视化。今天就来详细聊聊这些工具如何帮助设计师、造型师以及仿真分析师在车辆设计与仿真工作中实现高效协作。

1. 设计工具：从2D到3D的无缝转换

首先，设计师在 3DE平台体验环境 中可以使用一系列强大的工具，比如 Ktia Design。这些工具包括：

Natural Sketch：允许设计师从2D草图开始，进行创意构思。设计师可以将2D灵感导入平台，然后进行比例研究、人体工程学分析以及包装设计。

图1 2D Natural Sketch

Imagine & Shape：这是一个细分建模工具，设计师可以通过“推拉”和“变形”来快速生成3D表面模型。它的优势在于生成的表面非常接近Class A曲面，减少了后续精细处理的工作量。

图2 IMA SubD modeling

2. 从扫描到3D建模：无缝衔接

如果你是从实物模型（如黏土模型）开始设计，平台还提供了强大的扫描数据处理工具。设计师可以将扫描数据导入，实时进行3D表面建模，并通过 实时截面 功能确保数字模型与实物模型高度一致。

图3 3D modeling

3. 实时渲染与可视化：VR沉浸式体验

在设计过程中，实时渲染 功能让设计师能够在不同光照条件下查看设计效果，甚至可以通过 VR 进行沉浸式体验。设计师可以从多个角度审视模型，评估表面效果，进行“假设分析”（What-if scenarios）。比如，设计师想增加车辆尾翼的侵略性，但不确定是否会影响空气动力学性能。通过ModSim，设计师可以快速调整模型，重新运行仿真，查看结果。

图4 VR体验

4. 仿真分析：设计师也能轻松上手

当3D模型完成后，接下来就是仿真分析。在 3D体验平台 中，仿真不再是仿真分析师的专属任务，设计师也可以轻松执行。通过 仪表盘 界面，设计师只需拖放几何模型，选择仿真类型（如空气动力学仿真），调整参数（如姿态或位置），然后运行仿真。平台会自动进行后处理，并将结果与几何模型关联。

图5 车辆空气动力仿真

5. 设计迭代：快速验证与优化

如果设计师对某个设计变更不确定，比如增加尾翼的侵略性，他们可以保存设计版本，重新运行仿真，查看变更对性能的影响。平台会自动检测到设计版本的变化，并提醒用户更新仿真。设计师只需重新拖放模型，即可快速获取最新的仿真结果。

图6 车辆迭代设计

总结

ModSim 在 3D体验平台 中实现了车辆设计、仿真与可视化的无缝集成，极大地提升了工作效率。无论是从2D到3D的建模，还是从扫描数据到数字模型的处理，再到仿真分析与可视化，平台都为设计师和仿真分析师提供了强大的工具支持。特别是通过 VR 和 实时渲染，设计师能够更直观地评估设计效果，进行快速迭代与优化。

凯思软件基于多年来在MODSIM的最佳实践，具备精湛的实施落地优势：其一，凯思软件深度融合行业Know-How，针对高复杂结构分析领域提供定制化建模与仿真方案，精准匹配多物理场耦合及非线性分析需求；其二，凯思软件自主研发自动化脚本与智能优化工具，显著提升仿真效率，助力企业研发周期；其三，凯思软件全流程伴随式服务体系，从模型搭建、算法调优到结果解读，由资深CAE专家团队提供本地化深度支持，确保复杂工程问题的高效闭环解决，有效降低客户技术转化门槛。