什么是达索3DEXPERIENCE云平台？

达索3DEXPERIENCE (简称 3DE) 云平台是一种业务创新平台，它向企业提供了有关其业务活动和生态系统的综合全面、实时的洞察。它在统一的协同环境中将人员、构思、数据和解决方案连接在一起，从初创企业到大型企业，使各类企业都能够以全新的方式进行创新、生产和贸易。

您可以将该平台用作真实数据的惟一版本，以便确定基于结果的流程，并将所有活动都捕获到一个平台上方。它将人员、团队、部门和外部合作者安全地连接起来，共同将思路转化为创新产品、服务和体验。

那么，达索3DE平台有哪些独特之处呢？

一、技术架构：云端部署与单一数据源的协同基石

3DEXPERIENCE平台采用云端原生架构，支持跨地域、跨设备的实时访问，打破了传统CAD工具的本地部署限制。其核心是单一数据源（Single Source of Truth）设计，所有产品数据（包括设计、仿真、制造、运维）均存储在云端统一数据库中，避免了数据孤岛与版本混乱。例如，东风汽车在开发厢式货车时，通过3DEXPERIENCE平台的单一数据源，结构设计与总布置工程师可实时共享模型，无需切换工具或转换格式，设计效率提升30%，设计问题减少70%。这种架构确保了数据的连续性与一致性，为协同设计与全流程管理奠定了基础。

二、全流程整合：从设计到运维的一体化能力

平台整合了设计（CAD）、仿真（CAE）、制造（CAM）、数据管理（PDM）等全流程工具，实现“设计即仿真”的一体化体验。其MODSIM（Modeling + Simulation）技术将CATIA的建模功能与SIMULIA的仿真功能深度融合，支持在单一模型上进行实时仿真，无需等待设计完成即可验证性能。例如，本田通过MODSIM技术将车身结构迭代周期从6周缩短至2.5周，减重12%，续航提升8%；捷豹路虎的BIW刚度分析周期从4周降至10天，设计频次提升3倍。这种一体化能力消除了传统串行开发的瓶颈，加速了产品上市进程。

三、AI与数据智能：从经验驱动到数据驱动的跨越

3DEXPERIENCE平台引入大语言模型（LLM）与向量数据库，实现需求的智能解析与匹配。通过搭建“智能匹配中枢”（LangGraph+向量数据库），将原始需求（如“新能源汽车电池包需满足-40℃续航保持率≥80%”）转化为结构化元数据，再通过向量相似性搜索匹配设计需求，替代了传统人工需求分析的低效模式。例如，某航空项目中，原始需求解析后提取“对象=电池包”“属性=低温续航保持率”“指标=≥80%”等关键信息，通过向量数据库检索匹配出相关设计需求，减少了人工疏忽导致的需求遗漏。此外，平台的协作数据智能（Collaborative Data Intelligence）解决方案，通过机器学习挖掘非结构化数据（如文本、图像），提供项目智能、变更智能、成本智能等数据分析，帮助企业做出更明智的决策。

四、跨行业行业化解决方案：精准适配不同领域需求

平台针对汽车、航空、船舶、机器人等12大行业提供定制化解决方案，覆盖从概念设计到运维的全生命周期。例如：汽车行业：哪吒汽车采用3DEXPERIENCE平台管理设计、工程与制造流程，显著降低了成本并缩短了产品开发周期；

航空行业：奥地利HeliAir将标准直升机改装为医疗应急中心，通过平台的虚拟现实（VR）功能实现沉浸式演示，帮助医疗专业人员参与决策；

船舶行业：荷兰Damen Shipyards Group采用“Designed for Sea”与“Build for Sea”行业解决方案，标准化了 naval与workboats的设计、工程与制造流程，实现了全生命周期的数字集成；

机器人行业：日本Yutaka Electronics通过平台的虚拟调试（Virtual Commissioning）功能，实现了机器人装配线的模块化与高效化，减少了现场调试时间。

五、云端协同：随时随地的全流程可视化

平台的云端协同功能支持移动设备（手机、平板）访问，实现了“随时随地”的设计与审阅。例如，工程师可通过手机端的3DPlay应用查看3D模型，并使用3DMarkup进行标注审阅；管理层无需具备CAD知识，即可通过平台查看设计进展，尽早发现潜在问题。这种协同方式打破了时间与空间的限制，提升了团队的协作效率