从订单到交付，一个工厂到底要用到多少系统？

在制造业摸爬滚打这些年，我越来越相信一句话：交付能力，是一家工厂的核心竞争力。

很多老板最常说的话是：

“我就想按时交付，有这么难吗？”

确实难。 因为订单从接到到交付，中间经过了计划 → 生产 → 仓储 → 物流四个环节，每个环节都有对应的系统。

举个简单例子，你经营一个餐厅:

① ERP ：是服务员点单 + 厨房备菜，确认客户需求，厨房看还有没有材料？决定先做什么后做什么。

② MES ：是总厨，哪个厨师负责做？顺序是什么？火候、步骤、出餐时间怎么控制？

③ WMS ：负责将做好的菜放到外卖架正确的位置，等骑手取餐，不能放错

④ TMS ：负责外卖配送，分配骑手、路线规划、实时跟踪送达状态

一句话总结：ERP 决定做什么，MES 把它做出来，WMS 把它管好，TMS 把它送出去。

当你理解了餐厅这个场景，再看工厂，就简单多了。

如果没有这四套系统，就像没有流程的工厂一样，信息靠吼、执行靠经验，结果靠运气。

今天一文讲清：从订单到交付，一个工厂到底要用到多少系统？

文章中分享的案例经验，我已经做成了现成的模板，在这儿放了个入口链接，模板是即开即用的，配合着我的文章点进去试试流程，相信你会对工厂数字化系统会有清晰的理解。

一、回到真实制造业业务流

第一环节：ERP，负责承诺与计划

制造业的 ERP，不是用来记账的，是用来承诺交期的。

一个客户订单进入 ERP，会发生三件事：

1. 销售录入需求（产品、数量、交期）
2. BOM + 库存检查（有没有料？）
3. MRP 运算（缺料触发采购或生产计划）

ERP 不关心怎么生产，它只关心：

• 生产不生产？
• 什么时候生产？
• 有没有料？

ERP 是工厂的大脑，它输出的是 生产任务单（工单）。 但 ERP 只负责安排，不执行。

下一环节交给 MES。

第二环节：MES，负责生产执行  https://s.fanruan.com/2pqtw  

MES 把 ERP 的计划，变成车间的“动作”，以简道云的MES系统为例，集成三大模板：设备管理、生产小工单、仓库管理，可以做到：

工人在 MES 上扫码开工，过程中的每一个动作都会被系统记录：

• 派工排程：把工作派到人和设备
• 扫码报工：有没有做、做了多少

• 工序追踪：人、机、料、法、环都有记录
• 异常处理：出问题能及时发现

ERP 管账本，MES 管产线。

很多生产混乱的工厂，关键问题不是没有计划，是：有计划没人执行，执行过程没人知道。MES 填补了这个断层。

第三环节：WMS，负责库存管理

生产做出来的东西，得有人管。

如果没有 WMS：成品堆哪谁都不知道、出库靠喊，找货靠缘分、库存永远不准

WMS 做的是：

• 扫码入库
• 自动分配库位
• 盘点、库存可视化
• 批次/保质期管理（追溯）

仓库有一句话：

不是库容不够，而是管理不行。

WMS 让物料从在仓库变成——可定位、可追溯、可管理。

第四环节：TMS，负责物流和交付

发货不是把货推出仓库。发货是到客户手里。

TMS 的能力：

• 分配承运商：选顺丰还是德邦
• 运输路线规划：降低物流成本，提升时效
• 在途跟踪：货在哪一站，什么时候到
• 签收回传：确认客户收到了

ERP 的完成，是已发货。 TMS 的完成，是已交付。

没到客户手里，叫运输； 到了客户手里，才叫交付。

我总结了一张图，看清业务业务全链路需要用到的系统：

一句话：

ERP 决定做什么，MES 把它做出来，WMS 把它管理好，TMS 把它送到客户手里。

二、为什么很多工厂永远交付不准？

因为流程断了。

最常见的错误认知：

“我上了 ERP 就万事大吉。”

不，你只是开始了第一环节。

• 只有 ERP，没有 MES：计划做不了
• 只有 MES，没有 WMS：产线做完却发不出去
• 只有 WMS，没有 TMS：仓库出库，但客户收不到货

数字化失败的根源，不是系统，而是断链。

工厂真正的成熟，是：信息流 → 物流 → 现金流，连起来了。

我一直强调一句话：数字化系统不是用来看数据的，而是用来控过程的。

如果系统无法改变过程，那它只是一个电子记账本。

写在最后

数字化不是为了有系统， 而是为了能 稳、准、快地交付。工厂的本质永远是：从订单到现金回流，越短越好。新人看功能，老兵看流程，高手看交付。

如果你在考虑工厂数字化，可以先做三件事：

1. 画出你的业务流（从接单到发货）
2. 标记断点（哪里靠人扛）
3. 优先补断点，而不是堆系统

如果你在企业数字化过程中遇到类似困惑， 或者想了解更多数字化落地案例，欢迎了解简道云。