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资料解读:MES方案集旧CMES制造执行系统解决方案(178页PPT)
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C-MES系统解决方案概述
C-MES系统解决方案是由某著名企业开发的一套面向制造企业的生产信息化管理系统,旨在通过智能制造和工业4.0的理念,提升企业的生产效率和产品质量。该系统版本为v7.0,涵盖了从生产计划到产品追溯的全方位管理功能。
公司概况与业务范围
该公司成立于2004年3月15日,设有长春、沈阳、天津、西安、无锡等多个办事处,并配备了销售部、技术部、开发部和售后服务部。公司利用条码技术、物联网技术等,专注于企业制造执行系统(MES)、仓库条码管理系统、产品追溯系统和物流追踪管理系统的开发。
工业4.0与智能制造
工业4.0概念于2013年在德国汉诺威工业展上提出,旨在通过物联信息融合系统实现智能化生产。C-MES系统作为智能制造的重要组成部分,强调MES与ERP、设备系统的对接,实现生产过程的透明化和智能化。
C-MES系统现状与目标
当前,C-MES系统面临着生产计划复杂、生产过程不透明、产品质量要求高等问题。系统目标是通过实现物料和质量的可追溯性、生产过程的可视化、与设备的交互等功能,填补ERP和生产车间之间的空白,提升生产效率和产品质量。
MES系统功能模块
订单管理
订单管理系统负责接收、处理和跟踪ERP系统导入的订单,确保订单信息的准确传递和生产计划的顺利执行。
APS管理
高级计划排程(APS)模块通过考虑设备、物料、班组等生产制约条件,制定高精度的生产计划,优化生产资源的利用。
CAPP
CAPP模块面向产品生产技术准备的全过程,提供工艺设计、管理和资源管理功能,提升工艺文件的编制效率和准确性。
生产计划管理
生产计划管理模块接收ERP的生产计划,进行详细排程,并将生产实绩反馈给ERP,确保生产计划的透明和高效执行。
WMS管理
仓库条码管理系统通过条码技术实现仓库的高效管理,包括收货、发货、盘点等功能,提升库存管理的准确性和效率。
质量管理
质量管理模块采集车间的质检数据,生成质检档案,对质量进行跟踪分析,确保产品质量的可靠性。
设备管理
设备管理模块对生产设备进行系统化的检测、维护和替换,确保设备的正常运行和生产效率。
追溯管理
追溯管理模块实现产品从零部件到成品的全程追溯,支持正向和反向追溯,满足质量控制和客户查询需求。
实施MES的好处
实施C-MES系统可以显著减少制造周期时间、数据输入时间、半成品库存和纸面工作,提升生产效率和产品质量。通过实时数据处理、现场无纸化、自动化设备控制等功能,MES系统为企业带来显著的经济效益和管理效益。
未来发展
未来,C-MES系统将逐步取消手工数据录入和人工操作方式,构建局部典型自动化制造单元,实现智能装配和智能测量,推动虚实结合化生产模式的发展。
应用案例
C-MES系统已在汽车金属件加工、汽车电子SMT生产、汽车安全带生产等多个领域成功应用,显著提升了企业的生产效率和产品质量。
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