智能控制器和电子显示仪表

        最近做了两款产品：一款智能控制器、一款电子显示仪表。

 智能控制器满足如下技术要求：

整机技术要求：

1、供电电源： 9～30 V d.c（标称值：12～24V d.c）
2、整机功率：小于10W
3、峰值功率：小于15W
4、外接负载功率：小于5W（不包括继电器控制的泵与阀门）
5、静电抗扰度：接触放电3级（6kV）；空气放电3级（8kV）；
6、脉冲群抗扰度：信号端大于3级（2kV）；
7、直流电源冲击抗扰度：大于2级（1kV）。

功能要求：

1、输入功能
流量输入信号：脉冲1路/2相，0～10kHz，内供电
模拟输入信号：3路，4～20mA d.c ，内供电
—外接两线制温度变送器
—外接两线制压力变送器
—外接两线制密度变送器
开关输入信号：8路（可扩展到16路），无源触点，内供电
外接Pt1000热电阻—测量温度
外接压力传感器—测量压力
2、输出信号
脉冲输出信号：3路，光隔离/OC
模拟输出信号：1路， 4～20mA d.c
开关输出信号：4路（可扩展到8路），继电器触点
触点负载能力：3A＠250V a.c
网络通讯：EIA RS—485，2路，标准Modbus协议
蓝牙通讯功能：提供蓝牙连接调试功能
3、基本功能
脉冲输入的流量信号，经温度、压力补偿和非线性校正后积算，得到单量、总量、流量
在橇装控制器中，可以根据液位计给出的信号，通过计算或查表，得出当前的体积，进而计算出其它导出量
实时流量脉冲输出—输出标准脉冲或工作脉冲，可用于仪表的标定和检定，以及提供给外部控制设备
实时流量模拟输出—模拟输出可用于系统控制
4、控制功能
8路开关量输入和4个继电器触点输出，可以实现简单的控制
控制器可根据用户设置的发油量自动发油—通过继电器信号控制泵，阀门等相关操作以及报警信号灯的连锁
泵启停控制功能—继电器信号触发泵的启动或停止
电磁阀控制功能—继电器信号触发电磁阀的开启或关闭
电液阀控制功能—继电器信号触发电液阀的开大或关小
5、存储功能
标定参数存储功能—仪表标定参数存储于FRAM内；
单次发油状态历史记录功能—每次发油完成时或清零时存储单次发油数据；
掉电记忆与上电恢复功能×2—仪表断电时存储当前工作状态，在电源恢复时继续工作，使用两个存储器记忆掉电时状态，以便上电时校验数据正确性；
使用独立供电寄存器实时存储仪表工作状态以便存储器失效时备用寄存器保障数据的准确性。

硬件设计上采用底板+功能板的模块化设计：

底板：给各个功能板提供电气连接。

电源板：给系统提供整各个等级的电压。

主控板：由主控mcu+flash存储芯片+fram+SD接口组成，构成一个最小的控制存储系统。

人机接口板：提供人机交互接口，给外部显示屏供电，以及扩展的蓝牙、NB等接口。

I/O板：提供脉冲、电流、开关量信号、控制信号输入输出功能，2路rs485，以及接口电路保护。

按键板：提供按键输入功能。

 

 电子显示仪表：是智能控制器的精简版，主要满足低功耗功能；保留最小的存储、计量、显示功能和一路RS485接口，保留外接蓝牙及NB模块接口。采用低功耗单片机、低功耗外围电路设计和双电源设计：在外部电源供电的时候整个表头使用外部电源，表头全部功能打开；在没有外部电源的时候处于休眠状态，由电池提供电源，由工作脉冲或者按键中断唤醒表头工作，工作完成后继续处于休眠状态。