1.缺省供应区域（MRP2视图）
2.库存确定组（MRP2视图）
3.分配键值（BOM组件数据）
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01
缺省供应区域
该字段一般用于启用了看板管理的项目。该字段本身的讲解内容，因为就是默认该物料的供应区域。会自动带入到BOM、计划订单组件。额外、浅显的拓展讲解一下看板的相关内容：
（这一块当时是WM进行实施和指导培训用户的，笔者仅限于自己的理解编写相关内容，若有不准确请指正）
笔者之前的项目，当出现 新增零部件、零部件更换、零部件包装数量发生变化时，为了确保生产线及时准确的装机，物流部将对生产看板进行维护和更换。该项目的供应区域一般填写的接收位置（工位）、或者超市。
维护看板：PK05
维护控制周期：PK01
供应区域：指接收零件的大区域位置；
供应区域下的存储位置：是表示零件会送到的具体位置，一般会填写工位；
库存转储：0001当时使用的是从超市的库存地点发往装配线边；
0002表示从零件库到超市、装配或机加线边库等。
触发数量：代表数量低于多少就开始拉动看板；
安全因子：代表存放的小时数，比如机加生产完后要存放恒温区存放8小时后才能做移动，拉到装配线使用；
当时项目的看板使用场景包括：
1.从仓库到线边
2.从仓库到超市 或者超市到线边
3.毛坯仓库到机加线边
4.机加的成品库到装配线边
5.缸体缸盖到装配线边。
对应的业务示意图如下：
其中也包括：Min-Max的自动触发拉动，也包含扫描拉动。
02
库存确定组
库存确定这个功能如果往细了讲，有非常多的业务都可以使用到、涉及到的配置点也较多：
像库存管理里，会配置哪些移动类型要用到库存确定规则
像生产订单中，可以配置哪些订单类型要参与库存确定、库存确定的规则配置哪一个
这里也会涉及到什么环节下作库存确定
还有涉及到的一个库存确定规则的配置点：OSPX
可以配置这个库存确认规则从项目表维度、价格维度、数量维度按升序还是降序做库存确定、优先级别是什么样的
此外数量建议：可以作增强写逻辑，让系统给出合适的数量建议；
分解数：当数量需要拆分到多个库位时，设定最大分解行项目数；
WM处理 ：在库存中如果存在WM系统，那库存确定应该如何设定优先级
以下以生产订单为例：
物料主数据维护该字段库存确定组：0001
该物料的库存情况：9个，分别在三个库位下
生产订单组件需求：7个
生产发料、点击库存确定按钮
系统自动拆分两行，并确定库位
对于库存确定应用的场景非常多，笔者只是以生产订单组价发料时库存确定举例。
对于生产订单发料，需要注意的细节就是：
1.移动类型261、262需要配置库存确定规则；
2.生产订单类型需要配置库存确定规则；
3.生产订单组件库位需要设置为空，否则系统认为你就是指定要去某个库位下消耗库存，不启用 库存确定规则；
把组件库位维护上：
再生产订单发料，库存确定按钮灰色的
总结：在什么场景下会用库存确定
1.比如某产线，线边库库位设的较多，可能按照小工位或者大工位去设置的库存地点。而这些库位都归属于一个班组、或者产线负责人管理。这些不同的工位库存地点之间，都配送和装配有一些共用件像螺钉、螺母。当生产订单进行发料或者反冲的时候，这些库位可以拉通进行考虑，哪个库位下有都可以进行发料。
2.也就是有一片共用的区域下，有不同的库存地点，这些库存地点是归属于一个部门管理，可以根据库存确定规则，不用指定库位，系统自动确定库存和使用的数量。
SAP系统在涉及到库存移动的相关事务时，基于事先定义的库存确定规则，自动决定相应物料将从哪一个库存地点中发出，从而节省了人工确定库存地点的时间与工作量。
3.延伸来讲，系统OSPX可以按照有K（寄售）、F（非限制自由库存）进行配置，针对供应商寄售物料、库存在消耗、扣减时可以自动确定，而不影响非限制库存库位下的库存使用。
4.针对配置的优先级，参考网络上的资料，详细如下：
03
BOM组件中分配键值
背景：
该字段一般项目应用的相对较少，主要是有的行业自制生产周期较长。比如生产周期是一个月，如果没有进行一些设置，那么所有的零件或者原材料的相关需求日期都会落在计划订单开始日期，那么买回来就可能导致占用库存存储位置、资金占用等。如果是设置该字段过后，就可以设成比如每天均量的，30天每天都采购和配送、消耗，至于要切割成多少份是可以配置的。
系统配置：
1.定义分配码
注意点：离散制造的计划订单应该选2，笔者之前选的1发现离散的计划订单从S20到S50系统运行出来的数据是错误的。
2.配置：定义分配功能
各自的配置如下：
（1）S10在开始日期派工（需求日期和数量全部落在计划订单开始日期）
（2）S20等于分销（需求日期和数量全部落在计划订单结束日期、配置与S50相同）
（3）S30 ，10 等分（需求日期和数量在计划订单开始和结束日期之间，分为10等份）
（4）S40 ，5等分（需求日期和数量在计划订单开始和结束日期之间，分为5等份）
（5）S50在在结束日期发送（需求日期和数量全部落在计划订单结束日期）
BOM设置：
五个组件各自维护其“分配键值”
可以看到该字段在MRP数据页签下面，且上面的字段包括：
“BOM提前期偏置”是控制BOM组件应该在订单需求开始日期前偏置、或者后偏置；
“工序提前期偏置”是控制如果BOM做了组件分配，在工序的开始日期前、后偏置；
故可以猜测到该字段“分配键值”是在计划订单对组件的相关需求的时候，进行日期和数量的拆分
MD04：
查看计划订单组件
1.零件1计划订单数据：需求日期落在计划订单开始日期
2.零件2计划订单组件数据：落在了计划订单的结束日期（效果同S50的配置）
3.零件3计划订单组件数据：日期和数量被分为了10等份
该零件的MD04也是进行了日期数量拆分,产生各日期的相关需求和采购申请
4.零件4计划订单组件数据：日期和数量被分为了5等份
5.零件5计划订单组件数据：需求日期落在计划订单结束日期
群友热心提示：在生产版本中也可以进行设置
感谢支持
04
文档下载链接
下载链接：
「字段详解」：缺省供应区域、库存确定组、分配键值-密码sapcyrus.pdf
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