电子制造中的焊接技术解析
1. 波峰焊设计要点
在电子制造中,波峰焊是一种常见的焊接工艺,但在设计过程中有诸多要点需要考虑。
1.1 焊点保护
对于像球栅阵列(BGAs)这类区域阵列器件,其焊点难以进行方便的回流检查与修复。因此,在波峰焊过程中,屏蔽这些区域是确保表面贴装技术(SMT)焊点保持低温且完好无损的最安全方法。
1.2 托盘设计
- 托盘切口间隙 :托盘切口间隙要足够大,避免阻碍波峰,确保关键焊接区域的底部能有良好的焊料覆盖。
- 热沉问题 :当待焊接元件离托盘材料过近时,托盘可能会起到热沉的作用,导致焊点温度不足,影响焊料的润湿性。
- 托盘材料 :托盘一般由高温环氧玻璃复合材料制成,如Delmat®。虽然这种材料加工困难,但有专业的加工店可以制作波峰焊屏蔽罩。同时,要根据产品需求选择静电放电(ESD)兼容的托盘材料。
- 固定与支撑 :在波峰焊过程中,要设置锁定印刷电路板(PWB)的功能,防止其在接触波峰时上浮。还要提供足够的支撑区域,避免薄而大的PWB在经过波峰时下垂。此外,可以内置过夹来防止连接器和其他未固定部件在接触波峰时上浮。
1.3 其他设计考虑因素
- 复杂电路板兼容性 :厚度超过约0.093英寸且带有BGAs和细间距SMT元件的复杂印刷电路板组件(PCAs)可能不适合波峰焊。因为波峰