一、常用设计
在反激式电源的RCD吸收回路(初级钳位吸收回路)中,选择快恢复二极管(Fast Recovery Diode)通常优于慢恢复二极管(如普通整流管)。这主要是由吸收回路的工作原理和二极管的开关特性决定的。以下是详细分析和优缺点对比:
1、快管 vs 慢管 优缺点总结
特性 | 快恢复二极管 (Fast Diode) | 慢恢复二极管 (Slow Diode) |
---|---|---|
反向恢复时间 (t<sub>rr</sub>) | 短 (ns级) | 长 (μs级) |
反向恢复电荷 (Q<sub>rr</sub>) | 小 | 大 |
MOSFET开通损耗 | 低 (反向电流小) | 高 (大的反向恢复电流尖峰) |
MOSFET电流应力 | 低 | 高 |
传导EMI (差模噪声) | 好 (高频噪声尖峰小) | 差 (产生大的高频噪声尖峰) |
辐射EMI | 较好 (噪声源能量小) | 差 (强噪声源) |
效率 | 较高 (开关损耗低) | 较低 (开关损耗高) |
温升 | 较低 (自身损耗和MOSFET损耗都更低) | 较高 |
可靠性 | 较高 (降低MOSFET应力) | 较低 (增加MOSFET应力) |
成本 | 稍高 | 低 |
2、哪个对EMI好?
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快恢复二极管对EMI明显更好(尤其是传导EMI)。
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原因: 它几乎消除了慢管产生的那个大的、陡峭的反向恢复电流尖峰。这个尖峰是差模传导噪声(在LISN上测量L-N噪声)和近场辐射噪声的主要来源之一。消除或大幅减小这个主要噪声源,能显著改善EMI性能,尤其是在开关频率的多次谐波附近(几百kHz到几十MHz)。
3、选择快恢复二极管时的注意事项
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正向导通压降: 快恢复管通常比慢管的正向导通压降稍高,但这在吸收回路中通常不是主要问题,因为吸收回路的平均电流相对较小。
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反向耐压: 必须足够高,至少大于吸收电容C<sub>snub</sub>上的最大电压(通常略高于反射电压V<sub>or</sub>)。
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结电容: 超快恢复二极管的结电容可能稍大,但这在吸收回路中影响相对较小,远小于反向恢复特性的影响。
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反向漏电流: 在高温下需要注意,但通常不是主要矛盾。
二、反直觉的EMI测试结果 (RE)
1、先看实际对比测试图
(使用快管F7)
(使用慢管A7)
(快管RE超标而慢管改善)看似违反直觉,但本质上是 高频谐振机制 和 二极管开关特性差异 共同作用的结果。
2、根本原因分析
(1). 快恢复二极管的"双刃剑"特性
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优点:
显著降低 反向恢复电流尖峰 (I<sub>rr</sub>) → 改善 中低频传导EMI (如<30MHz)。 -
缺点:
极快的反向恢复速度 导致:-
更高的关断dV/dt:二极管反向截止时电压骤升更快。
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更陡峭的电流下降率 (di/dt):吸收回路电流被快速切断。
→ 这些高速切换会激发PCB寄生参数的高频谐振。
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(2). 慢恢复二极管的"天然阻尼"效应
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缓慢的反向恢复过程 相当于一个"软开关"行为:
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更低的dV/dt & di/dt:电压/电流变化率平缓。
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反向恢复电流拖尾:相当于在电路中串联了一个"损耗电阻"。
→ 无意中抑制了高频谐振,尤其在 >50MHz的辐射频段。
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(3). PCB寄生参数的关键作用
快管激发的谐振主要由以下寄生参数构成:
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谐振频率公式:
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典型值:当 Lloop≈20nH, Ctotal≈10pF 时,fres≈350MHz → 正好落在 辐射EMI超标频段(30MHz~1GHz)。
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(4)为什么快管导致RE超标?——四步机制
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快速关断:
快管在纳秒级内切断电流 → 产生极高di/dt。 -
激发谐振:
di/dt在寄生电感上感应高压,与寄生电容形成LC谐振。 -
天线效应:
吸收回路PCB走线成为高效辐射天线(尤其当长度 > λ/10时)。 -
高频发射:
谐振能量以300MHz~500MHz电磁波辐射 → RE测试超标。
(5)为什么慢管改善RE?——阻尼三要素
-
减缓切换速度:
慢管的μs级恢复相当于给电路增加"缓冲"。 -
能量耗散:
反向恢复拖尾电流在寄生电阻上转化为热能。 -
频移效应:
降低谐振频率(如从350MHz→50MHz),避开敏感频段。
✅ 关键结论:
快管消除了中低频噪声源,但暴露了高频寄生谐振;
慢管用自身损耗压制了高频谐振,却牺牲了效率和低频EMI性能。
三、解决方案探讨
1、保留快管优势同时抑制RE,不要换回慢管(效率损失大),而是针对性优化高频谐振:
(1)、增加RC阻尼网络(最有效!)
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在快恢复二极管两端并联RC:
╭───[R_damp]───╮ Diode ─┤ ├─ ╰───[C_damp]───╯
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推荐值:
参数 推荐范围 作用原理 Cdamp 100pF~470pF 提供谐振能量吸收路径 Rdamp 10Ω~100Ω 消耗谐振能量(需计算功率) -
设计公式:
(例:若L=15nH, C=220pF → R≈36Ω)
(2)、优化PCB布局(零成本方案)
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缩短吸收回路路径:
将RCD器件紧贴变压器和MOSFET放置,环路长度<2cm。 -
地平面覆盖:
在吸收回路下方铺设完整地平面,提供镜像回流路径。 -
关键走线加粗:
二极管阳极到电容的走线加宽至2~3mm,降低电感。
(3 )、调整吸收电容特性
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改用高ESR电容:
将低ESR陶瓷电容替换为 薄膜电容 或 X7R陶瓷+串联1Ω电阻。 -
示例:
原22nF/630V陶瓷电容 → 改为 22nF/630V 聚酯薄膜电容(ESR≈0.5Ω)。
(4)、 磁珠抑制高频(立竿见影)
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在二极管阳极串联磁珠,选型要求:选择在 超标频段呈高阻抗(如100MHz时Z>500Ω)
验证与调试步骤
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示波器检测谐振:用高压探头(请注意安全,测量前可以先阅读示波器使用时导致的跳匝----背后的原因-优快云博客)测二极管阴极波形,观察300MHz以上振铃。
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扫描容阻值:从100pF+10Ω开始调试RC阻尼,直至振铃幅度下降50%。
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RE对比测试:优先验证原超标频点(如300MHz),再扫全频段。
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温升监控:确保阻尼电阻温升<20°C(推荐1210封装以上)。
2、推荐方案
场景 | 推荐方案 | 原因 |
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空间受限 | 快管 + 串联磁珠 | 占用面积小,高频抑制强 |
成本敏感 | 快管 + RC阻尼 | 电阻电容成本低于磁珠 |
超高频辐射(>500MHz) | 快管 + PCB布局优化 | 磁珠/RC在极高频率效果下降 |
多频点超标 | 快管 + 薄膜吸收电容 | 宽频带阻尼特性 |
永远记住:没有"最好"的二极管,只有与电路寄生参数匹配的二极管! ——优化本质是阻抗匹配和能量转移控制。