材料性能研究:从微结构到光催化的探索
在材料科学领域,对于不同材料的性能研究至关重要。本文将聚焦于两方面的研究,一是不同腔体几何形状的公差估计,二是 BaZrxTi1−xO3 陶瓷的微观结构和光催化性能。
不同腔体几何形状的公差估计
在微流控结构的制造中,几何公差的估计对于精确控制组件的形状和形式非常关键。红外激光微加工是制造聚合物微流控结构的出色工具,而几何公差除了尺寸公差外也十分有用,它能指示组件在形状或位置上相对于真实几何形状的最大允许偏差。
圆形度(圆度)评估
对于圆形腔体,采用最小区域圆(MZC)方法来评估圆度误差。圆度的定义是由两个同心圆所包围的公差区域,表面的每个圆形元素都应位于该区域内。圆度误差的计算方式为两个圆直径之差,即 Roundness error = d1 − d2,其中 d1 是绘制在轮廓外部的圆,d2 是绘制在轮廓内部的圆。
以下是三个圆形几何形状的圆度误差计算:
| 几何形状 | d1 (µm) | d2 (µm) | 圆度误差 (µm) |
| ---- | ---- | ---- | ---- |
| 几何形状 1 | 304 | 297 | 7 |
| 几何形状 2 | 309 | 298 | 11 |
| 几何形状 3 | 305 | 297 | 8 |
通过计算这三个几何形状的圆度误差平均值,得到圆形微几何形状的平均圆度公差约为 8.66 µm。这个过程可以用以下 mermaid 流程图表示:
graph TD;
A[选择圆形几何形状]
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