23、双相不锈钢（2205）正齿轮与低碳钢车削加工参数的对比研究

双相不锈钢（2205）正齿轮与低碳钢车削加工参数的对比研究

双相不锈钢（2205）正齿轮研究

1. 加工工艺与齿轮规格
   • WEDM加工原理 ：CNC线切割电火花加工（WEDM）过程中，会形成正离子和电子，电子流在工件表面产生压缩冲击，使温度升至10000°C，热量使材料熔化和汽化。使用低粘度去离子水作为电介质，机床有4轴运动，工件可沿x和y方向移动，线导向器可沿u和v方向移动，通过控制器同时控制XY工作台和UV工作台的运动来实现所需的锥角，自适应控制系统用于保持线与工件之间的恒定间隙。
   • 齿轮规格 ：制作WEDM齿轮时，使用直径0.18mm的钼丝，火花间隙为0.02mm，脉冲开和关时间分别为20和7微秒，电压和电流分别为80V和2.7安培，线张力为900g，线移动速度为11.5m/s。制作滚齿正齿轮使用高碳钢滚刀。正齿轮通过滚齿和CNC线切割电火花加工制造。齿轮的齿顶圆直径为64mm，齿根圆直径为56.38mm，模数为2mm，压力角为20°，齿数为30。滚齿齿轮的齿厚为2.94mm，WEDM齿轮的齿厚为3.14mm。制作了两对正齿轮，一对WEDM齿轮标记为1（主动）和2（从动），另一对滚齿齿轮也标记为1（主动）和2（从动）。
2. 实验设置
   • 使用0.5HP三相交流电机和变频控制器来控制电机速度。两根平行轴通过弹性联轴器支撑在轴承座上，正齿轮安装在两根实心轴上。实验中使用的速度为100、200、300、400、500、600、700和800