5、工业过程中的安全考量

工业过程中的安全考量

1. 引言

在工业生产中，即使是如刀具、锤子或镰刀等简单工具的不当使用，都可能导致使用者受伤。工厂、制造车间或化工厂的工人，时刻面临着移动传送带、机器、危险化学品、高温、高压、强电场、高速运动物体等多种危险。若缺乏防护，工人可能遭遇从轻微受伤到死亡的各类事故，严重时还会波及整个工厂及其周边环境。

自工业革命以来，此类事故屡见不鲜。1984 年 12 月 26 日晚 11 点 30 分，印度博帕尔的联合碳化物工厂，一个装有异氰酸甲酯（MIC）的储存罐发生漏水，约 40 吨 MIC 泄漏近 2 小时，却未采取任何预防措施。夜间的风将 MIC 吹进博帕尔市，造成约 4000 人死亡，多达 40 万人受伤或受到影响。1986 年 4 月 26 日，乌克兰切尔诺贝利的一座核电站发生核反应事故，一座反应堆爆炸，放射性物质泄漏，影响面积达数十万平方公里，周边 300 多万人受灾，事故直接导致 36 人死亡，预计总死亡人数达 10000 人。2003 年 1 月 29 日，美国北卡罗来纳州金斯顿的西医药服务工厂发生爆炸和火灾，造成 6 人死亡、数十人受伤以及数百人失业，爆炸原因是生产橡胶制品时使用的细塑料粉末积聚引发。同年 10 月 29 日，印第安纳州亨廷顿的海斯 - 莱默兹制造工厂因铝尘爆炸，造成 1 人死亡、1 人严重烧伤、1 人受伤以及财产损失。

这些事故的原因不仅包括人体工程学因素，还可能是设备故障或其他未知原因，且多是由于缺乏针对工厂工人和周边社区的安全措施。因此，确保工厂的正常运行、定期检查、检修、维护，以及对移动设备、电器、开关、电机、执行器、阀门、管道、储存罐、反应堆、锅炉和压力表等进行常规检查至关重要。同时，对工人进行操作培训和应急处理培训，如处理泄漏、