剪切中心:梁结构中的关键概念解析
1. 引言
在梁结构的设计与分析中,我们常常会遇到一些复杂的问题,比如高而薄截面梁的屈曲现象。当这类梁承受荷载时,即使荷载远低于屈服应力,其截面也可能发生旋转和翘曲。以图16.1和图16.2所示的高而薄截面悬臂梁为例,端部加载就可能导致梁截面的翘曲。
如果梁的几何形状理想,且荷载作用线位于截面中心,翘曲现象相对不易发生。然而,对于薄壁截面梁,情况通常较为复杂。例如,图16.3所示的U型或槽型截面悬臂梁,当开口朝上(图16.4)时,精心放置且居中的荷载可能不会引起翘曲;但当截面旋转90°(图16.5)后,就很难确定荷载应放置的位置以避免翘曲。
令人惊讶的是,即使荷载作用线通过截面形心,梁仍可能发生翘曲。不过,存在一个特殊的点,称为“剪切中心”,当荷载作用线通过该点时,梁不会发生翘曲。本文的主要目的就是探讨剪切中心的存在性及其位置。
2. 剪切流
梁截面的翘曲、扭转和屈曲现象在具有腹板、翼缘或其他薄壁构件的梁中尤为明显。对于腹板或翼缘,其强度主要集中在自身平面内,即所谓的“膜强度”。相比平面内荷载,腹板、面板、翼缘和板材对垂直于其平面的力的抵抗能力要弱得多。
对于由薄壁构件组成截面的梁,如工字梁或槽型梁,外部荷载主要由薄壁截面内的平面力承担,这些力会在薄壁截面中产生剪应力。为了评估这些剪应力,我们需要重新引入“剪切流”的概念。
考虑一个承受剪力的梁截面的腹板或薄壁部分(图16.6),取腹板中的一个单元e(图16.7和图16.8),设腹板厚度为t,腹板受剪面上的剪应力为τ。根据公式,腹板上的剪切流q定义为剪应力沿腹板的积分:
[q = \int \tau dz
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