Hrbust 1788 Chocolate【Dp】

本文介绍了一个关于如何通过动态规划解决巧克力分配问题的例子。问题描述了如何在多个朋友间公平地分配带有不同味道区间的长条巧克力,以达到最大的整体满意度。文章详细解释了动态规划的解决方案,并提供了一份AC代码。

Chocolate
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Description

  Ikki 喜欢吃巧克力,暑假里她得到了一个很长的巧克力。Ikki有好多的朋友,她准备和她们一起分享这块巧克力。

  巧克力可以看成是由无数个连续的区间段组成的,区间段的标号从1开始,依次为1,2,3...,而且每个区间段的巧克力都有特别的味道哦。Ikki的朋友们每人都挑了一段自己喜欢的巧克力,但是每段巧克力只能给一个人,Ikki应该如何分配巧克力才能得到最大的满意度?

 

Input

多组测试数据,处理到文件结束,对于每组数据:

第一行:输入一个整数N表示Ikki的朋友数量(1 <= N <= 100000)

接下来的n行,每行三个整数s, e, ps表示该朋友喜欢的区间段起点,e表示终点,p表示如果该朋友得到该段巧克力后增加的满意度(注意只有该朋友得到完整的从s到e这段巧克力,才能增加相应的满意度)。

(1 <= s <= e <= 1000000) (1 <= p <= 1000)

Output

对于每组测试数据输出一个整数表示Ikki的到的最大满意度,每组输出占一行。

Sample Input

2

1 2 1

2 4 2

2

1 2 1

3 4 2

Sample Output

2

3

Author
周洲 @hrbust

思路:


1、求最大值相关问题,贪心肯定是不行的,因为之前选择的区间要对之后的区间相互影响。

所以考虑Dp,设定Dp【i】表示以坐标i作为终点的选取最优方案值。


2、那么不难推出其状态转移方程:


Dp【i】=Dp【j-1】+val【i,j】;这里从j到i要有一段区间才行。

Dp【i】=Max(Dp【i-1】,Dp【i】);

那么我们只要存点i之前有多少段区间即可。

然而直接用Vector存理工OJ会TLE或者是MLE掉,所以这里不妨引入邻接表去写。


注意初始化以及一些细节问题。


Ac代码:

#include<stdio.h>
#include<iostream>
#include<string.h>
using namespace std;
struct node
{
    int from;
    int to;
    int w;
    int next;
}e[1005000];
int cont;
int head[1005050];
void add(int from,int to,int w)
{
    e[cont].to=to;
    e[cont].w=w;
    e[cont].next=head[from];
    head[from]=cont++;
}
int dp[1005050];
int main()
{
    int n;
    while(~scanf("%d",&n))
    {
        memset(head,-1,sizeof(head));
        cont=0;
        memset(dp,0,sizeof(dp));
        int maxn=0;
        for(int i=0;i<n;i++)
        {
            int x,y,w;
            scanf("%d%d%d",&x,&y,&w);
            maxn=max(maxn,y);
            add(y,x,w);
        }
        int output=0;
        for(int i=1;i<=maxn;i++)
        {
            dp[i]=max(dp[i],dp[i-1]);
            for(int j=head[i];j!=-1;j=e[j].next)
            {
                int pre=e[j].to;
                int val=e[j].w;
                dp[i]=max(dp[i],dp[pre-1]+val);
            }
            output=max(output,dp[i]);
        }
        printf("%d\n",output);
    }
}








一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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