欧姆龙cp1E plc和台达变频器modbus rtu通讯 所需硬件 :CP1E plc n30s1dt,台达vfd。 功能:变頻器可实现正反转,停止,频率的设定、加减速,以及频率,电流,电压,运行状态的读取,效果如图。 配套plc,威纶触摸屏程序,按线和参数设置说明 欧姆龙的CP1E PLC和台达的变频器可以通过Modbus RTU通信进行连接和交互。 在这个系统中,所需的硬件包括CP1E PLC(型号为N30S1DT)和台达的变频器(VFD)。 通过这个系统,可以实现以下功能: 1. 实现变频器的正反转、停止功能。 2. 可以设置变频器的频率,包括加减速过程中的频率变化。 3. 可以读取变频器的频率、电流、电压以及运行状态。 为了实现这些功能,需要配套使用PLC和威纶触摸屏程序,并按照线路和参数设置说明进行配置。 延申科普: 1. PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动化控制系统的电子设备。它可以根据预先编写的程序来控制和监控各种工业过程和机械设备。 2. 变频器(也称为变频驱动器)是一种用于控制电动机转速的设备。它可以通过调整电源的频率来改变电动机的转速,从而实现对机械设备的精确控制。 3. Modbus RTU是一种串行通信协议,用于在自动化系统中连接不同设备之间进行数据交换。它是一种常用的工业通信协议,支持多种设备和传感器的连接和控制。 这个系统的应用范围主要涉及工业自动化控制领域,例如生产线控制、机械设备控制等。通过PLC和变频器的组合,可以实现对电动机转速和运行状态的精确控制,提高生产效率和自动化程度。

在工业自动化的世界里,PLC和变频器的组合应用十分常见。今天就来聊聊欧姆龙CP1E PLC和台达变频器通过Modbus RTU通讯实现的那些事儿。
硬件准备
本次项目所需硬件为CP1E PLC的N30S1DT型号,以及台达的VFD变频器。这两款设备在工业领域都有着广泛的应用,CP1E PLC以其可靠性能和丰富指令集著称,而台达变频器在调速控制方面表现出色。
实现功能
- 电机运转控制:变频器能实现正反转、停止功能,就像给电机安上了听话的缰绳,说走就走,说停就停,方向还能随意切换。
- 频率精细调节:可以灵活设置变频器的频率,并且在加减速过程中也能精准控制频率变化,适应不同的生产节奏需求。
- 关键参数读取:能实时读取变频器的频率、电流、电压以及运行状态,就像给设备装上了“眼睛”,随时掌握其运行情况。
配套程序与设置
要实现这些功能,配套的PLC和威纶触摸屏程序必不可少,同时还得严格按照线路和参数设置说明来配置。
代码实现与分析
PLC端代码示例(欧姆龙CP1E指令风格)
以欧姆龙CP1E PLC为例,假设我们使用CX - Programmer软件进行编程。
; 初始化串口通信
MOV #0001 DM1000 ; 设置串口通信模式为Modbus RTU主站模式
MOV #0009 DM1001 ; 设置波特率为9600bps,无奇偶校验,8位数据位,1位停止位
MOV #0001 DM1002 ; 站号设为1
; 写入变频器频率
MOV #1000 DM1010 ; 假设要设置的频率值为1000(具体值根据实际换算)
SEND 1000 1010 01 06 00 00 00 00 ; 发送Modbus RTU写命令,功能码06,写频率寄存器
代码分析:
- 首先通过MOV指令对DM1000 - DM1002进行赋值,初始化串口通信参数,使其符合Modbus RTU主站的通信要求。
- 接着用MOV指令将要设置的频率值存入DM1010。然后使用SEND指令发送Modbus RTU写命令,这里功能码06表示写单个寄存器,后面的地址等参数根据台达变频器的Modbus地址表来设定。比如00 00可能代表频率设定寄存器地址,最后的00 00是校验码部分(实际应用中需要计算正确校验码)。
变频器参数设置
台达变频器这边也需要设置相关参数来配合通信。例如:
- 设置通信地址,要与PLC设置的站号对应。假设PLC设置站号为1,那么变频器通信地址也要设为1。
- 设置波特率、数据格式等通信参数,必须和PLC串口设置的参数完全一致,这样两者才能“对上话”。
延伸科普
- PLC(可编程逻辑控制器):它就像是自动化控制系统的“大脑”,预先编写好的程序就是它的“思维逻辑”。靠着这些程序,它能对各种工业过程和机械设备进行控制与监控,从简单的生产线开关控制到复杂的机器人动作编排,都能轻松应对。
- 变频器(变频驱动器):这可是控制电动机转速的“魔法师”,通过调整电源频率,能让电动机的转速随心所欲地变化。比如在风机、水泵等设备中,根据实际需求灵活调速,实现节能与精准控制的双重目标。
- Modbus RTU:作为串行通信协议界的“明星”,它在自动化系统里承担着连接不同设备、实现数据交换的重任。就像一座桥梁,让各种设备能顺畅交流,广泛应用于各类工业设备和传感器的连接与控制场景。
这种PLC和变频器的组合系统,在工业自动化控制领域大显身手,无论是生产线控制,确保产品按节奏生产,还是机械设备控制,让设备高效稳定运行,都能大幅提高生产效率和自动化程度,为工业生产带来更高的效益。


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